發酵液研磨分散機 發酵液研磨均質機,發酵液均質機
發酵結束后的發酵液組成情況非常復雜，處理措施與化學合成法明顯不同。通常情況下，發酵液中目標物濃度很低，而雜質含量卻很高，成份遠較化學反應母液情況復雜，大量菌體細胞、培養基、各種蛋白質膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中，使得發酵液的預處理對于目標物的zui終獲取非常必要。
發酵液預處理的目的是使發酵液中的蛋白質和某些雜質沉淀，以增加濾速，過濾的目的是使菌絲體與發酵液分離，以便從發酵液或菌絲體中提取目標物。預處理階段主要去除兩大類雜質：可溶性黏膠狀物質（核酸、雜蛋白、不溶性多糖等）和無機鹽（不僅影響成品熾灼殘渣，還會影響離子交換法提取目標物的收率）。
確定預處理方法前，首先要明確目標物存在于胞內（菌體）還是胞外（發酵液），以確定棄去和收集的對象；還要結合目標物的穩定性等特點，選擇預處理的pH、溫度和化學試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點沉淀、變性沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶性多糖等措施，對提取效果和成品質量影響較大的無機雜質主要是Ca2+、Mg2+、Fe3＋等高價金屬離子，可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預處理試劑除要考慮到處理效果外，還要考慮低毒性、利于環保以及易于從終產品中除去等因素，申報時應說明所采取的措施及加入的試劑，必要時在成品質量研究中檢測其殘留量。
發酵液研磨分散機 發酵液研磨均質機,發酵液均質機
液－固分離是發酵液預處理的重要步驟，通常采用板框壓濾、真空過濾以及離心分離等措施，過濾是各種措施中普遍存在的一個環節，為提高過濾效果、提高濾液質量，通常加入助濾劑，選擇助濾劑時除考慮其效果和成本外，無毒，惰性，不與濾液和目標物產生化學反應對于終產品的質量和安全性尤為重要。
2.將混合好的容易用上海依肯攪拌機300rpm進行攪拌預混合，待用；
3.將高剪切勻漿連接變頻器，開啟機封冷凍水，調節變頻器慢啟動至轉速9000rpm;
4.倒入經過預混合的發酵劑溶液，開啟進料閥門，進行高剪切勻漿機，循環二十分鐘的分散效果更好，顆粒分布更窄剛均勻；
5.將高剪切勻漿機后的溶液過濾烘干即得納米級發酵劑粉末；
6.實驗檢測，手感由zui初的沙沙顆粒感變得非常細膩，儀器檢測顆粒細度達到納米級。
發酵液研磨均質機,發酵液均質機
細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
