咸陽圓形氮氣濃縮儀JT-DCY-12Y*產(chǎn)品說明:
JTONE品牌圓形水浴氮吹儀利用吹掃捕集技術(shù)，同時可對樣品進行控溫加熱，通過氮氣等惰性氣體快速、可控、連續(xù)地吹到樣品表面來達到樣品溶液快速無氧濃縮。該方法具有省時、便捷、準確的特點。
咸陽圓形氮氣濃縮儀JT-DCY-12Y*主要特征:
1. 圓形水浴氮吹儀適用于試管、錐形瓶、離心管等不同規(guī)格的容器。
2.樣品位數(shù)：12/24位，彈簧試管夾的樣品架固定定位，每個樣品都有數(shù)字編號。
3.試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置，可任意調(diào)節(jié)高度方向。
4.自由升降的針型閥管，根據(jù)試管大小和溶劑多少，各導氣管可以獨立升降至合適的高度，同時可調(diào)的針
型閥能管控制氣體流量。
5.圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動自如，方便樣品支架進出水浴，操作方便。
6.智能數(shù)字溫控器，可定時，雙數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)采用PID技術(shù)并可實現(xiàn)超溫報警及防干燒。
7.圓形氮吹儀的所有部件均勻優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，可耐酸堿等有機溶劑。
8.調(diào)節(jié)閥：進口調(diào)節(jié)閥，保證良好的氣密性，經(jīng)久耐用。
9.在濃縮有毒溶劑時，整個系統(tǒng)可置于通風柜中。
咸陽圓形氮氣濃縮儀JT-DCY-12Y*應用領(lǐng)域
★ 農(nóng)殘分析：如蔬菜、水果、谷物、植物組織
★ 環(huán)境分析：如飲引用水、地下水和污染水水樣
★ 生物分析：如激素分析、液相、氣相及質(zhì)譜分析中的樣品制備
★ 食品飲料：如牛奶、酒、啤酒等
★ 制藥藥檢：如中藥制藥、藥物篩選
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | JT-DCY-12Y | JT-DCY-24Y |
處理樣品數(shù) | 12個獨立控制 | 24個獨立控制 |
加熱方式 | 圓形水浴 | 圓形水浴 |
試管使用范圍 | 10~55mm | 10~29mm |
樣品盤升降高度 | 0--150mm | 0--150mm |
樣品盤旋轉(zhuǎn)空間 | 360°C | 360°C |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ |
控溫范圍 | 室溫---100℃ | 室溫---100℃ |
溫控方式 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報警 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報警 |
定時時間 | 0~99h59min | 0~99h59min |
氣體流量 | 可控 0-15L/min | 可控 0-15L/min |
氮氣消耗量 | 330ml/min/樣品 | 330ml/min/樣品 |
功率 | 1000W | 1000W |
重量 | 10KG | 12KG |
氮氣（N2）管線吹掃方案
一、編制依據(jù)
1、尿素裝置的PID圖；
2、尿素生產(chǎn)工藝的基本原理；
3、尿素動靜設(shè)備工作的基本原理；
4、化工生產(chǎn)的安全技術(shù)規(guī)范。
二、吹掃目的及技術(shù)要求
1、目的：
1.1. 檢查N2管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏；檢查管網(wǎng)中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設(shè)備投用前，必須進行*地清除，保證管道、設(shè)備的清潔，避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備；損壞機器、閥門和儀表；玷污催化劑及化學溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進行及安全生產(chǎn)。
2、技術(shù)要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時，應將管道上安裝的所有儀表測量元件（如流量計、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞，同時，還應對調(diào)節(jié)閥采取保護措施；
2.4. 吹掃時，必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進入設(shè)備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；
2.5.吹掃時原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風量時，應選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；
2.6.系統(tǒng)吹掃時，所有的儀表引壓管線均應打開進行吹掃，并應在系統(tǒng)綜合氣密實驗中再次吹掃；
2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線，應在與其連接的主管后進行吹掃，設(shè)備殼體的導淋及液面計、流量計引出管和閥門等都必須吹掃；
2.8.在吹掃進行中只有上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進入下游系統(tǒng)；
2.9. 當管道直徑大于500mm和有人孔的設(shè)備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件；
2.10.所有罐、塔、反應器等容器,在系統(tǒng)吹掃合格后應再進行人工清掃,并復位相應的內(nèi)件；
2.11.檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會發(fā)生管道震動現(xiàn)象。
2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應抽掉濾網(wǎng)或拆掉過濾器.
2.13、吹洗時，除有色金屬管道外，應用錘（不銹鋼管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應重點敲打，但不得損傷管子；
3、吹掃方法方法及合成標準
3.1.吹掃方法
3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死，待吹除使用時一一拆除，防止帶雜物的氣體進入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后支管的順序進行。
3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行*，防止出現(xiàn)死角；
3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；
3.1.4.吹掃時，要緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓；
3.2.合格標準
每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格，應由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時，在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。
