硅油高速分散機,實驗室硅油分散機,硅油真空均質分散機,有機硅潤滑油分散機,硅油混合攪拌機罐
太倉希德在對硅油乳化相關的設備有逐步的*性，通過精密的定轉子作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產型，根據物料的及達到的效果，太倉希德公司可幫您選型適用的設備。
硅油的定義
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。常用的硅油一甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環體，環體經裂解、精餾制得低環體，然后把環體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。
乳化硅油的性質及用途
乳化硅油，又稱絲滑素。化學性質穩定，不揮發，不易燃燒，對金屬無腐蝕性，久置于空氣中也不易膠化。性狀白色粘稠液體，黏度約（100～350）×10-6m2/s，相對密度0.98～1.02，幾乎無臭，不溶于水（可分散于水中）、乙醇、甲醇，溶于芳香族碳氫化物、脂肪族碳氫化物和氯代碳氫化合物（如苯、*等）。此外，乳化硅油具有優異的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害,使其廣泛用于個人護理、食品生產、發酵工業等等
如何對硅油進行乳化呢？
硅油具有優異的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害，廣泛用于個人護理、皮革護理和發酵工業等，自20世紀70年代硅油被應用以來，在歐美已有30％以上的化妝品添加了規格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度，使之在某些方面的應用受到了限制，而硅油乳液的出現解決了這一問題。 
硅油的乳化常見方式： 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單，工業上使用較多，一般在常溫下進行。 這種方式所得到的乳液穩定性差，不能長時間存放，需現制現使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實現 W/O向 O/W的轉變，即轉相乳化法。此法步驟復雜，工藝不易控制。 太倉希德機械科技有限公司SID研發出高剪切乳化設備，對于乳化硅油具有顛覆性的突破。對于乳化硅油，可一步通過高剪切乳化達到很穩定的產品。SID高剪切乳化機通過高能量的輸入，并配合高精密的定轉子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。 　　
高剪切乳化機的優勢在于超高的轉速和線速度。SID管線式高剪切乳化機可達12000rpm的轉速。得到的硅油乳化粒徑小，在相合適的工藝條件下，顆粒粒徑可達納米級。
（洽談：1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1）
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
生產型大功率間歇式乳化機
如果產能很高，我們可*工業型生產乳化機,這是一種間歇式高剪切乳化機，從上方插入罐體（容器），釜底也可增加釜底式乳化機。間歇式分散機、乳化機由電機直接帶動軸承轉動，中心的軸上可安裝一個葉輪，以輔助作用，物料不得已沉淀。間歇式乳化機也可以做液壓升降，可和管線式搭配成套使用。軸的頂部可根據不同的工藝需求（乳化，剪切分散，混合均質）安裝不同的工作頭，到達工藝需求。可和管線式搭配成套使用。
硅油乳化生產相關設備

1、乳化泵----管線式乳化循環泵，方便、便宜，但是細度差、效率低。2、乳化剪切機

效率高、需要增加罐體，安裝復雜。3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體

集合了以上兩種設備優點，而且節省投資，減少了生產工序。
以上設備希德公司均可提供
硅油高速分散機設備參數
設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

以下是相關參數，實驗室及中試均有相關的型號可供選擇：

重點適用工藝

精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)

石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)

生物醫藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)

農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)

納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產品)

食品工業: (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)

日化產品: (洗滌劑、洗發水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)
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