1.等離子表面處理設備的處理時間是多少？

等離子設備的處理聚合物表面所發生的化學改性是因為自由基，等離子設備處理的時間越長，放電的功率就越大，所以這是需要一個很好的掌握性的。（不能用這種方法除去物體表面的切削粉末，這點在清洗金屬表面油垢時表現尤為明顯。）

2.普遍等離子表面處理機的功率是多少？

常用的等離子設備功率大概是一千W。

實踐證明不能用它清除很厚的油污，雖然用等離子體清洗少量附著在物體表面的油垢有很好的效果，但是對厚油垢的清除效果往往不佳，一方面用它清除油膜，必須延長處理時間，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在與厚油垢相互接觸的過程中，引發油垢分子結構中的不飽和鍵發生了聚合，偶聯等復雜反應而形成較堅硬的樹脂化立體網狀結構有關。一旦形成這類樹脂膜它將很難被清除。因此通常只用等離子體清洗厚度在幾個微米以下的油污。

3.做過等離子表面處理機表面處理的產品可以保留多久？

這個是根據產品本身的材質來的，可以建議為了避免產品受到二次污染，在做了等離子表面處理之后可以進行下一道工序，這樣可以有效的解決了二次污染問題，也提高了產品的性能和質量。在應用過程中還發現不能用等離子體清洗很好除去表面粘附的指紋，而指紋是玻璃光學元件上常出現的一種污染物。等離子體清洗也不*不能用于除去指紋，但這需要延長處理時間，這時又不得不考慮到這是他會對基材的性能造成不良的影響。所以還需要采用其他清洗措施進行預處理相配合。結果使清洗工藝過程復雜化。

4.等離子設備在使用過程中會不會產生有害物質？

這個問題也是不需要去擔心的，因為等離子設備在處理的時候它有全套的防范措施，會配備排風系統，少部分的臭氧會被空氣電離，所以對人體是沒有什么危害性的。由于等離子體清洗過程需要進行真空處理，而且一般為在線為在線或批量生產，因此在把等離子體清洗裝置引進生產線時，必須考慮到被清洗工件的貯存和移送的問題，特別是當被處理工件體積較大，數量較多更應考慮到這個問題。