沖天爐cems煙氣在線監測設備
該技術的核心是低溫SCR催化劑的制備,目前國內相關單位已開發了多種活性組分的低溫SCR催化劑。在玻璃熔窯低溫SCR脫硝中,大都采用Co-Ce-Mn/Ti〇2金屬氧化物催化劑。
玻璃熔窯煙氣低溫SCR脫硝技術的優點是在實際應用中能達到80%~90%的脫硝效率,也是一項高效的玻璃熔窯煙氣脫硝技術。但該技術在玻璃熔窯的實際應用中,還存在以下缺點:玻璃熔窯配置的余熱鍋爐有的用于發電,有的僅用于生產用汽,其中沒有用于發電的余熱鍋爐,其運行負荷會根據生產用汽量及廠區供熱的變化而變化,使余熱鍋爐出口的煙氣溫度波動較大,而低溫SCR脫硝的溫度區間較窄,因此余熱鍋爐煙氣溫度有時會偏離低溫SCR脫硝的溫度區間,導致脫硝效率降低;采用圖2所示的工藝流程時,煙氣中的S〇2易造成催化劑失活;采用圖3所示的工藝流程時,需設置換熱器,導致工程投資增加,另外脫硫后煙氣中水分增加,會影響催化劑的活性;脫硝與脫硫分開設置導致投資及運行費用較高。
3玻璃熔窯煙氣脫硝新技術
3.1煙氣循環流化床同時脫硫脫硝技術
煙氣循環流化床同時脫硫脫硝技術,是基于半干法脫硫的新型煙氣同時脫硫脫硝技術。該技術在煙氣循環流化床脫硫裝置的基礎上,在鈣基脫硫吸收劑中加入強氧化性添加劑,將煙氣中難溶于水的NO氧化為易溶于水的高價態的NOx,再通過鈣基脫硫吸收劑將SO2和NOx同時吸收
沖天爐cems煙氣在線監測設備