WSZ-AO-4污水處理地埋式設備 
處理效果好,占地省、能耗低、運行管理簡便、二次污染少;對污染物去除效率高、硝化能力強
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化學處理方法
1.氯化消毒法
氯化消毒法是應用的一種方法，常見有次氯酸鈉法、ye氯法和二氧化氯法等。次氯酸鈉在科研上是比較普通的化學試劑，是一種有刺激性氣味的淡黃色透明液體，可以較為方便地使用和存儲，但是它具有不穩定性，易于分解，消毒能力弱，具有氧化性。
氯化消毒法處理醫療廢水主要有兩種方式：一是在醫療廢水中投放次氯酸鈉或者次氯酸鈣，費用低、簡便易行，適用于醫療廢水產生較少的衛生所或者鄉鎮醫院。這些醫院人數少、廢水成分簡單，只是通過手工添加藥劑，很難準確掌握投放量。二是使用自動次氯酸鈉發生器設備進行污水處理，依據廢水種類和量進行自動投配藥劑，處理效果比較穩定。這種方法成本相對較高，且對技術人員素質要求較高，適合于患者人數較多、醫療廢水較多的大型綜合性醫院。
ye氯在水中能迅速產生次氯酸根離子，化學性質活潑。ye氯中有效氯的含量高，所以消毒能力強，廣泛應用于醫院的污水處理。由于氯氣是一種強刺激性有毒氣體，所以應該采用專門的存儲設備。
二氧化氯是一種強氧化劑，其溶于水后可產生次氯酸根離子和亞氯酸根離子，損害人體對碘的吸收，損害紅細胞。二氧化氯是一種高效殺菌劑，自其作為污水處理消毒劑以來，在歐美國家應用較為廣泛。二氧化氯發生器無論是在安裝還是使用方面都具有很多*性，二氧化氯必然成為醫院醫療污水處理的有效產品之一。醫療廢水使用二氧化氯進行消毒可以有效除去失活病毒、隱孢子蟲等，且二氧化氯消毒不受PH值影響，不形成lv仿等有機鹵代物。二氧化氯還可以有效氧化鐵、錳、硫酸物等，但又不與氨反應，也不會形成溴酸鹽。

2.氧化劑消毒法
臭氧是一種高效的消毒劑，具有刺激性氣味，且具有不穩定性。臭氧具有高的氧化還原電位，能夠有效降解有機物，破壞分解細菌的細胞，并且zui終殺死細胞。臭氧能夠消滅生命力頑強的病毒、芽孢等微生物。經過臭氧處理后，除菌率高達99.985%-99.998%，亞硝酸鹽類去除率為79.5%，色度的去除率為77%。臭氧殺菌*，殺菌快，且不受外界環境影響。但是臭氧消毒也有一定的局限性，那就是臭氧本身不穩定，容易在水中分解，而且臭氧消毒設備昂貴。
3.輻射消毒法
輻射消毒主要是指利用電離輻射殺滅致病微生物的能力對一次性醫療用品進行消毒。紫外線消毒是一種方便的方法，也是一種物理消毒法，利用紫外線功能消滅病原微生物。紫外線在波長(280-200nm)的殺菌消毒效果*佳。紫外線消毒用于醫療廢水處理的原理：利用紫外線光子的能量破壞水中的各種病毒和細菌的遺傳物質DNA，破壞其DNA結構，達到消滅病菌的目的。該種醫療廢水處理方法的優點是費用低、投資小、時間短。
4.曝氣生物濾池法
醫療廢水主要來自手術室、病房、洗衣房等，其主要的污染物為病毒、微生物及其有機污染物。采用氯化法等消毒能夠達標，但是不能有效去除有機物。為了更好地控制污水，全面達標，醫院還可以采用生物濾池污水處理方法，這是一種新型生物膜法污水處理工藝。曝氣生物濾池具有以下特點：占地少、有機負荷高;因濾料具有切割作用，所以氧利用率較高;具有生物降解反應和過濾雙重功能;生物活性高、量大、抗沖擊能力強;運行可靠、管理方便。
WSZ-AO-4污水處理地埋式設備 1、電廠廢水種類燃煤電廠廢水包括經常性廢水和非經常性廢水。經常性廢水是指電廠日常生產過程中產生的廢水，一般包括凈化站產生的含泥廢水（以海水或城市中水為水源的，則為濃縮廢水）、鍋爐補給水系統產生的濃縮廢水或再生酸堿廢水、精處理裝置產生的再生酸堿廢水和反洗廢水、循環冷卻水系統產生的濃縮排污水、脫硫系統排放的脫硫廢水、輸煤系統與煤場產生的含煤廢水、主廠房產生的含油廢水與員工生活廢水等；非經常性廢水主要是機組大小修期間產生的廢水，如鍋爐酸洗廢水、空氣預熱器與脫硫GGH化學清洗廢水、機組啟動沖洗廢水等。
河源電廠2×600MW機組設有循環冷卻水系統，廢水種類齊全，其廢水種類、廢水量和主要污染因子。
由表中可知，在循環冷卻水系統濃縮倍率為10倍的情況下，河源電廠兩臺600MW機組經常性廢水量為165～244m3／h，每次大小修期間產生的非經常性廢水～34000余噸。廢水種類較多，廢水量較大。
2、廢水*關鍵技術
（1）廢水*系統開發
河源電廠廢水種類齊全，同時設置有循環冷卻水系統，冷卻塔濃縮排污水需要復用，較為典型。結合各類廢水特點和現有成熟的廢水處理工藝出水水質的保障情況，為實現廢水復用，建立了以“一水多用、梯級使用、循環利用”為架構的廢水*系統。 設備冷卻水與處理后的生活廢水、工業廢水等作為冷卻塔的補充水；冷卻塔的濃縮排污水作為脫硫系統的工藝補充水，經脫硫系統濃縮為脫硫廢水；脫硫廢水為全廠末端廢水，先經預處理將其中污泥分離，再蒸發結晶處理將鹽分分離，形成凝結水又回到冷卻塔，如此構成“一水多用、梯級使用、循環利用”的廢水*系統。

（2）廢水*關鍵技術
① 循環冷卻水極限濃縮倍率技術開發
根據水量平衡要求，循環冷卻系統濃縮排污水量須控制范圍為80～90m3／h，據此計算濃縮倍率則在10左右。為解決該問題，需進行高濃縮倍率模擬試驗，尋找合適的藥劑，控制循環水水質指標，避免結垢與腐蝕產生。據相關研究，在合理選用藥品、控制循環水濁度的情況下，加藥濃度達到一定值后，河源電廠循環冷卻水系統在10．5以內的濃縮倍率（以氯離子或堿度計）工況下，其腐蝕與結垢趨勢可控。
在河源電廠循環冷卻水處理系統中，設置循環冷卻系統旁流過濾裝置，保證循環水水質濁度滿足要求；旁路過濾器容量的大小取決于冷卻塔補水水質和冷卻塔周圍空氣質量；旁流過濾器反洗廢水主要污染物為懸浮物，其鹽含量同循環水水質，進入電廠工業廢水處理系統處理。循環水系統添加阻垢劑、緩蝕劑與殺菌劑，在日常生產中對藥品濃度與水質指標跟蹤監測，藥品濃度不能低于模擬試驗值，水質指標嚴格控制在設定范圍內。若循環水鹽度或硬度或硅含量或氯離子含量接近設定值，則排出部分循環水至復用水池，并及時補充新鮮水，確保循環水系統不結垢、不腐蝕。
② 末端脫硫廢水蒸發結晶處理系統開發
為保證安全運行，石灰石－石膏濕法脫硫系統在運行中需定期排放一定量的廢水，即脫硫廢水。脫硫廢水為全廠的末端廢水，其pH為5～6，鹽含量高達25000～55000mg／L，含有Cl－、懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽與重金屬等，該廢水易結垢，腐蝕性強性。采用常規工藝處理后，可實現達標排放，但因處理后的廢水硬度高、Cl－未減少，腐蝕性強，不能實現復用，處理后一般外排或用于粉煤灰調濕。國內外還沒有脫硫廢水回用于前端設備的先例。 要實現脫硫廢水的復用，關鍵是要將廢水中的氯離子和硬度去除，避免復用設備發生腐蝕與結垢。河源電廠*開發的“二級預處理＋多效蒸發結晶”脫硫廢水處理工藝，成功將廢水中的污泥與鹽分進行了分離，處理后的水質接近蒸餾水，回用于冷卻塔，全過程中沒有任何廢水排放。 處理工藝機理如下：設置廢水緩沖池，并曝氣處理，使得水質均勻，為后續設備穩定處理創造條件。在一級反應器中投加石灰乳，使廢水pH值提升至10．0以上，Fe3＋、Mg2＋、Zn＋、Cu2＋、Ni＋、Cr3＋等重金屬離子形成難溶氫氧化物而沉淀；石灰乳中的Ca2＋同廢水中的F－離子反應生成難容的CaF2；在一級反應器還添加絮凝劑，使廢水中細小而分散的顆粒和膠體物質在一級澄清器內凝聚成大顆粒物；同時添加助凝劑使得細小的絮凝物變大，形成更容易沉積的絮狀物。廢水中的重金屬、懸浮物等在一級澄清器內濃縮，經脫水處理后變成污泥外排。