每天5立方米地埋式一體化污水處理設(shè)備
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NairobiSouth機(jī)務(wù)段和Mombasa Port機(jī)務(wù)折返段的生產(chǎn)廢水主要為含油污水，其主要來(lái)源于內(nèi)燃機(jī)務(wù)段機(jī)車中修庫(kù)，小、輔修庫(kù)機(jī)車部件的整備和檢修過(guò)程，以及整備場(chǎng)機(jī)車的清洗。另外部分作業(yè)車間（如水阻試驗(yàn)間、蓄電池間）排出的酸、堿污水雖水量較小，毒性大應(yīng)單獨(dú)處理。鐵路含油污水處理工藝一般采用隔油、混凝、氣浮、過(guò)濾等方法，研究表明經(jīng)隔油-氣浮處理后的出水水質(zhì)含油量約為50～200 mg/L，難以達(dá)到當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。從技術(shù)角度來(lái)看，要使水中含油量從50～200 mg/L進(jìn)一步降低，其難度遠(yuǎn)大于預(yù)處過(guò)程采用隔油-氣浮將水中油含量從250～350 mg/L降至50～200 mg/L。由此可見，含油污水的深度處理是含油污水達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵。而含油污水中油的存在形態(tài)、種類和性質(zhì)是選擇后續(xù)處理的重要依據(jù)。

一般來(lái)說(shuō)，油在污水中主要以浮油、乳化油和溶解油三種形式存在，并且任何一種含油污水都不可能是一種形式存在于污水中，而是以三種形式組成的混合液。含油污水的來(lái)源不同從而導(dǎo)致三種形式的含量不同。研究表明，機(jī)務(wù)段、機(jī)務(wù)折返段和車輛段的含油污水主要以浮油為主，乳化油次之，溶解油極少。通常重力隔油-氣浮預(yù)處理工藝主要去除粒徑（100～200μm）較大的浮油，總?cè)コ始s為60%-70%；乳化油的粒徑較小，一般小于10μm，其在污水中分散度較大，能夠在污水中達(dá)到重力平衡而形成穩(wěn)定的體系，因而難以通過(guò)重力分離的方法將其去除。
目前，國(guó)內(nèi)較為典型的廢水處理工藝流程為：隔油-氣浮-砂濾-活性炭過(guò)濾，如南京東機(jī)務(wù)段和上海機(jī)務(wù)段。其中上海機(jī)務(wù)段排放水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，回用水達(dá)到《鐵路回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（TB/T3007-2000）。本項(xiàng)目在Nairobi South機(jī)務(wù)段和Mombasa Port機(jī)務(wù)折返段分別設(shè)有氣浮設(shè)備間，含油污水經(jīng)隔油池去除污水中的浮油后進(jìn)入氣浮設(shè)備間；在進(jìn)入氣浮設(shè)備前，投加石灰乳以破壞乳化油在污水中的穩(wěn)定形態(tài)，從而提高氣浮設(shè)備對(duì)油污的去除率。氣浮-隔油后的污水經(jīng)砂濾-碳慮雙層吸附進(jìn)一步去除乳化油，出水匯入站區(qū)排水管網(wǎng)后和站區(qū)生活污水一起排入市政排水管網(wǎng)或站區(qū)自建污水處理廠。
考慮到Nairobi South和Mombasa Port兩個(gè)區(qū)段站站區(qū)污水量較大，并結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，確定采用SBR污水處理工藝作為綜合污水預(yù)處理后的生化或深度處理。SBR處理工藝具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、工藝流程簡(jiǎn)單、處理構(gòu)筑物少、基建費(fèi)用低；
2、處理效果好，因其在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)好氧、缺氧與厭氧狀態(tài)的交替出現(xiàn)，很大程度的滿足了脫氮除磷的環(huán)境條件，從而實(shí)現(xiàn)了硝化反硝化脫氮和好氧除磷的目的，保證了出水水質(zhì)。
3、污泥沉降性能較好，耐沖擊負(fù)荷高，對(duì)于水量變化頻繁的車站污水具有良好的適應(yīng)能力；
4、自動(dòng)化程度高，從進(jìn)水、曝氣到出水均能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，無(wú)需專人長(zhǎng)期值守，運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)較低。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用的SBR處理工藝主要由進(jìn)水、格柵間、SBR一體化處理設(shè)備、污泥池、消毒池組成。
SBR處理工藝的核心為SBR一體化處理設(shè)備，該階段內(nèi)的曝氣、有機(jī)物分解、污泥的排放均通過(guò)自動(dòng)控制完成。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)CODCr：100 mg/L，BOD5：20 mg/L，SS：70 mg/L，NH3-N：15 mg/L，pH：6～9，達(dá)到當(dāng)?shù)匚鬯欧艠?biāo)準(zhǔn)。
人工濕地是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種污水生態(tài)處理技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于生活污水、農(nóng)業(yè)廢水和工業(yè)廢水的處理以及水體富營(yíng)養(yǎng)化的治理。基質(zhì)是人工濕地的重要組成部分，除了作為濕地的填料骨架和為微生物提供附著表面外，基質(zhì)自身具有吸附、離子交換等功能，也在人工濕地污染物，尤其是有機(jī)污染物和氮素污染物的凈化中發(fā)揮著重要作用。基質(zhì)的種類、級(jí)配以及組合方式等直接影響人工濕地的物理截留、化學(xué)吸附、生物膜附著等作用的效果，但天然基質(zhì)往往難以達(dá)到高效、穩(wěn)定、綜合處理水體污染物的目的。產(chǎn)品已成功應(yīng)用于自來(lái)水、生活污水、污水、畜牧場(chǎng)、食品保鮮等多種領(lǐng)域，目前JY系列二氧化氯發(fā)生器在飲用水、市政污水、污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
長(zhǎng)慶甲醇廠采用厭氧一缺氧一好氧工藝(A2/O)+曝氣+活性炭過(guò)濾工藝處理該廠甲醇廢水，處理后出水COD小于20 mg/L、BOD5為10 mg/L、甲醇去除率可達(dá)L 35J。
邱艷華采用UASB--SBR工藝處理甲醇、jia胺廢水，處理后出水COD小于100 mg/L，總氮質(zhì)量濃度小于16 mg/L，且系統(tǒng)有一定的耐低溫能力。
每天5立方米地埋式一體化污水處理設(shè)備 透平油濾油機(jī)由油位限位器、油罐、空氣干燥器、低真空泵、油泵、濾油器、控制箱、蛇形進(jìn)油管、隔板、加熱器所組成。 
透平油濾油機(jī)設(shè)備工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱，經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除。經(jīng)初濾器過(guò)濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入特制個(gè)性化的分水器內(nèi)，因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中被排出。
濾油機(jī)經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結(jié)合力，使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級(jí)過(guò)濾器，細(xì)微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；zui后經(jīng)濾油機(jī)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個(gè)油液的凈化過(guò)程。

 礦物法是采用以*礦物為原料，經(jīng)過(guò)一定特殊工藝該性加工生產(chǎn)而成的專li產(chǎn)品天然礦物污水治理和礦粉，在再輔加某些助劑對(duì)電鍍廢水進(jìn)行混合處理的一種方法。
由于該方法主要采用的是*的礦物為主體原料，其所具有的特性有離子交換性、吸附性、化學(xué)轉(zhuǎn)化性、催化性等。
工藝流程：從車間出來(lái)的各種類型的廢水在同一調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合調(diào)節(jié)，然后泵入反應(yīng)池，還原劑用硫酸亞鐵或其他還原劑均可。反應(yīng)完成后進(jìn)入第二反應(yīng)池，加礦物污水治理劑和礦粉(一部分起中和作用，可節(jié)約大部分的堿，另外有去除重金屬的作用)綜合反應(yīng)，可將廢水的pH調(diào)節(jié)到5~6，再進(jìn)入第三反應(yīng)池，用堿將廢水的pH調(diào)節(jié)到8~8.5，同時(shí)加入漂白水等氧化劑破氰，zui后經(jīng)沉淀池沉淀后排放。
該方法的主要優(yōu)勢(shì)如下：
1、*改變長(zhǎng)期以來(lái)分流處理的傳統(tǒng)工藝，把鉻水、氰水、綜合水等混合起來(lái)進(jìn)行處理，糾正了分流處理所存在的某些嚴(yán)重錯(cuò)誤，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝所存在的弊端，可穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放。
2、經(jīng)一段處理即可完*問(wèn)題，改變了傳統(tǒng)的兩段處理模式。
3、由于上述兩點(diǎn)，污水處理的工程裝置大大簡(jiǎn)化，基建投資和工程建設(shè)時(shí)間大幅度減少。
4、傳統(tǒng)工藝處理電鍍廢水的藥劑費(fèi)用，總藥劑費(fèi)多在15元以上。應(yīng)用礦物法，前提是達(dá)標(biāo)排放。處理一噸廢水藥劑費(fèi)大約4~8元之間。
含氰廢水來(lái)自于氰化電鍍工藝，直接排放會(huì)給自然生態(tài)造成巨大破壞，且含氰廢水的處理原理和金屬離子不一樣，因此在電鍍廢水處理過(guò)程中需要單獨(dú)處理。
根據(jù)以往的電鍍廢水項(xiàng)目治理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)制定了一般化學(xué)處理含氰廢水的方案，如下圖：
此方案采用的是堿性氯化法二級(jí)氧化處理。在一級(jí)氧化池中加入二氧化氯，將CN-氧化成CNO-，因中間產(chǎn)物CNCl容易逸出，因此反應(yīng)需要在高pH條件下進(jìn)行且有封閉或通風(fēng)設(shè)施，因此加入堿以增加廢水堿度。
一級(jí)氧化的產(chǎn)物CNO沒(méi)有*將CN處理，因此到第二氧化池中繼續(xù)進(jìn)行氧化，終產(chǎn)物為氮?dú)夂投趸迹?除去CN。因?yàn)閮杉?jí)氧化的pH條件不一樣，所以在二級(jí)氧化池中仍需要進(jìn)行pH的調(diào)節(jié)。
因在含鎳廢水中往往有金屬離子存在，因此在兩級(jí)氧化處理之后進(jìn)行沉淀去除金屬的氫氧化物。要注意的是含氰廢水中避免鐵離子和鎳離子的混入，以免增大廢水的處理難度。合理有效地對(duì)污泥進(jìn)行資源化利用，在消除二次污染問(wèn)題的同時(shí)，減少一次能源的消耗，已成為各國(guó)關(guān)注的焦點(diǎn)。作為高速發(fā)展的發(fā)展中國(guó)家，應(yīng)尋求適合當(dāng)下國(guó)情的污泥處理辦法，并不斷探索污泥處理新工藝。