粉末活性炭投加裝置廠家
粉末活性炭投加裝置是將一定量的粉末活性炭（通過負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（活性炭料倉），粉料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸附在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回料倉。
粉末活性炭投加裝置廠家粉末活性炭投加裝置是將一定量的粉末活性炭(通過負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入)存放在一個(gè)特制的容器(活性炭料倉)，粉料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸附在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回料倉。存儲的石灰粉經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(干粉投加過程)，螺旋輸送機(jī)輸送到活性炭溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生炭漿，藥液投加泵將炭漿輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過程(炭漿投加過程)。
粉末活性炭投加裝置廠家系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)；
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點(diǎn)。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。
和創(chuàng)智云粉末活性炭加藥裝置介紹
1、主要部件采用產(chǎn)品，系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠；
2、投加粉料、下料均勻穩(wěn)定；
3、管路沖洗和管路稀釋，有效緩解投加系統(tǒng)堵塞；
4、整套系統(tǒng)全自動運(yùn)作，可減少人工成本；
5、全封閉操作，可避免造成環(huán)境污染；
6、自動化程度高,工人操作量少；
7、操作環(huán)境良好,所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動完成；
8、空穴震打,破拱,有效防止粉料空洞,提高投料度,度可以達(dá)到±3%；
9、*的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì),對密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測,防止抱死。
