小型康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備?
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地埋式污水處理設(shè)備一臺(tái)起批，出廠(chǎng)前檢測(cè)，售后有交底，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，期待您的選擇，可提供安裝指導(dǎo)
隔油池常見(jiàn)問(wèn)題與處理
1 隔油池常見(jiàn)問(wèn)題
隔油池可能存在浮油、破損、開(kāi)裂和堵塞溢流等問(wèn)題。
2問(wèn)題處理
（1）定期檢查隔油池，及時(shí)清除浮油，浮油應(yīng)納入（廚余垃圾）處理系統(tǒng)。
（2）如發(fā)現(xiàn)溢出油污現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理。如使用清洗液及脫脂劑時(shí)，應(yīng)佩戴相應(yīng)護(hù)具，注意安全操作。
（3）發(fā)現(xiàn)隔油池破損、開(kāi)裂時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
管網(wǎng)設(shè)施常見(jiàn)問(wèn)題與處理
1 接戶(hù)井常見(jiàn)問(wèn)題與處理
1.1 接戶(hù)井常見(jiàn)問(wèn)題
（1）接戶(hù)井材質(zhì)不合格，破損、滲漏；
（2）井蓋破裂、缺失；
（3）接戶(hù)井埋深過(guò)淺。
1.2問(wèn)題處理
需定期查看和清理，發(fā)現(xiàn)塌陷、破損、滲漏、井蓋缺失時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修更換；有雜物時(shí)應(yīng)及時(shí)清理；堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)疏通；井蓋能正常打開(kāi)，無(wú)封死。發(fā)現(xiàn)埋深過(guò)淺的接戶(hù)井應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門(mén)，由主管部門(mén)通知施工方進(jìn)行翻修。
2 檢查井常見(jiàn)問(wèn)題與處理
2.1 檢查井常見(jiàn)問(wèn)題
（1）檢查井蓋與雨水井蓋混用；
（2）檢查井淤積堵塞；
（3）污水檢查井蓋上未注明污水字樣；
（4）檢查井破裂、漏水；
（5）檢查井被水泥封堵開(kāi)啟困難，使得后續(xù)無(wú)法進(jìn)行清淘與維護(hù)；
2.1問(wèn)題處理
(1)檢查井框、井筒有無(wú)破損、變形、異常，如有則應(yīng)在一周之內(nèi)進(jìn)行維修更換。
(2)檢查井蓋標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)注污水標(biāo)識(shí)，能正常打開(kāi)，無(wú)封死。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井蓋缺失或損壞后，必須及時(shí)安放護(hù)欄和警示標(biāo)志，并應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。
(3)檢查防墜設(shè)施有無(wú)缺失、破損，如存在問(wèn)題，則應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)修復(fù)。
(4)檢查井內(nèi)不應(yīng)有雜物，沉泥式檢查井井底允許積泥深度不得超過(guò)管底以下50mm，流槽式檢查井不得超過(guò)管徑的1/5。
(5)流槽式檢查井內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯積水，沉泥式檢查井水位不宜高出其出水管管底標(biāo)高1cm以上。
(6)檢查井應(yīng)設(shè)置規(guī)范，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)置不規(guī)范檢查井時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)主管部門(mén)，由其通知施工方及時(shí)整修。絮凝劑制備系統(tǒng)操作說(shuō)明
污泥車(chē)間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說(shuō)明進(jìn)行操作。
1、 檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線(xiàn)等部件應(yīng)完好、清潔無(wú)雜物。
2、 檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。
3、 檢查齒輪箱油量。
4、 檢查閥門(mén)開(kāi)啟情況。
5、 檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。（濃度、攪拌時(shí)間等）
6、 檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。
7、 按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
小型康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備?污泥脫水車(chē)間工藝操作規(guī)程
工藝操作說(shuō)明時(shí)為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足全廠(chǎng)生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說(shuō)明，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果，詳細(xì)記錄操作過(guò)程和運(yùn)行中遇到的故障。

1、在離心機(jī)開(kāi)啟后并達(dá)到zyu高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。
2、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
（1）降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）
（2）調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）
（3）增加絮凝劑投加量。（含水率高）
（4）降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而又無(wú)法通過(guò)⑵步驟調(diào)整時(shí)，檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要 求并對(duì)泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過(guò)低而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
（1）調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）
（2）調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）
（3）減小絮凝劑投加量。（含水率低）
（4）調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
（1）高澄清液堰板。
（2）低絮凝劑投加量。
（3）離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
（1）調(diào)高澄清液堰板。
（2）降低轉(zhuǎn)速差。
（3）增加絮凝劑投加量。
（4）對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過(guò)低而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
（1）降低絮凝劑投加量。
（2）對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。