例一：已知氣體壓力和溫度及標況下的流量時
某壓縮空氣，標況流量范圍為Q_N=1200-12000Nm³/h,壓力P=0.7Mpa(表壓)，溫度t=30℃。試確定流量計口徑。
步驟一：計算壓縮空氣的工況體積流量
由公式(3):
工況使用下限體積流量為:
Q_vmin=Q_N×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）
   =1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）
    =157(m³/h)
工況使用流量上限為: Q_vmax=1570(m³/h)
步驟二：根據使用工況流量范圍157-1570m³/h，查表（二），滿足下限流量條件的流量計為DN80、DN100和DN125，考慮到上限流量1270m³/h及使用效果和經濟成本，初選DN100, DN100流量計的工況流量范圍是100-1700m³/h，接近使用流量范圍，初選DN100流量計，但應具體核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量。核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量：
   由公式(4)及公式(6):
    


例二：已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時
測量介質為過熱蒸汽，蒸汽溫度為320℃，壓力為1.5MPa（絕壓）,流量范圍為3t/h～25t/h,試 確定流量計口徑。
步驟一：計算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍，經查附表(二),該狀態下蒸汽的密度為:5.665Kg/m³,由公式(8) :
 
             765(m³/h)
      6379(m³/h)
步驟二：根據等效參比流量范圍765-6379m³/h，查表（二），比較適合該流量范圍為DN200口徑。
儀表的安裝設計
   儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
 
（一） 安裝環境要求：
1． 盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2． 避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3． 避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4． 渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5． 儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6． 儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）  儀表管道安裝要求：
1． 渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) 
DN為儀表工稱口徑                                                                  單位:mm

傳感器上游 管道型式	前后直管段長度	傳感器上游 管道型式	前后直管段長度
同心收縮 全開閥門		一個90度 彎頭
同一平面兩 個90度彎頭		不同平面兩 個90度彎頭
同心擴管		調節閥半開 閥門(不*)

圖(三)
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2． 上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
        上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3． 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4． 

6

測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm

儀表口徑的確定和安裝設計

5． 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6． 測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
7． 測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示
 
                   圖（四）
8． 測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
渦街流量計是根據外貿公司要求定做的專門以出口為主的新型流體震蕩式感應流量儀表，本公司研發的LUGB蒸汽渦街流量計是按日本國家標準JIS Z8766：2002《新型流量計量測定方法》，并借鑒日本OVAL公司的產品技術進行設計研發和生產的。產品的可靠性、精確性、穩定性和測量范圍遠遠高于國內同類產品，可滿足各種工況的需要，其產品各項技術指標均達到或接近*進水平.可廣泛的適用于各種行業大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統中。。該產品主要應用于石化、鋼鐵、電力、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業。選型：
 1、選型之前，應先確定被測介質的類型和流量值（可以是估算值），再按表中渦街流量計在測量不同介質時所對應的流量范圍，選定渦街流量計的規格。
 2、管道內的被測介質流量必須在流量計的流量范圍之內，否則不能使用，是處于流量計流量范圍的1/2～2/3處。
 3、如果實際管道口徑大于或小于選定的流量計口徑，則應采用收縮管或擴張管變徑，以保證流量計的正確使用。
 4、依據渦街流量計的用途選取渦街信號輸出方式：
 ① 當被測介質為可壓縮性流體,且現場介質溫度、壓力變化較大時,建議采用帶脈沖信號遠傳的渦街傳感器并配帶溫壓補償的流量積算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購。
 ② 流量計安裝在環境較好的室內又無需信號遠傳，只需在現場讀取流量值，且流量計安裝位置便于操作及數據的讀取，建議用戶選用電池供電的現場直讀式渦街流量計。但流量計若安裝在室外且暴露在大氣中時，一般不選擇電池供電的現場直讀式渦街流量計。
 ③ 當流量計的安裝環境較差或安裝位置不便于現場讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。
 ④ 當需現場觀測流量同時又要遠傳信號的情況下，建議選用現場直讀同時帶4~20mA輸出的渦街變送器。
 ⑤ 當無需現場讀取，只遠傳輸出標準信號的情況下，建議選用帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。
5、依據被測介質的溫度，選用高溫或低溫的渦街流量計。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。
6、防爆場所選用防爆型渦街流量計。
作用范圍
渦街流量計流量測量技術與儀表的應用大致有以下幾個領域。
工業生產過程
流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
能源計量
能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學管理能源，實現節能降耗，提高經濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經濟核算*的工具。
環境保護工程
煙氣，廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源，嚴重威脅人類生存環境。國家把可持續發展列為國策，環境保護將是21世紀的大課題?？諝夂退奈廴疽玫娇刂疲仨毤訌姽芾?，而管理的基礎是污染量的定量控制。
我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是*污染的重要項目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。
交通運輸
有五種方式：鐵路公路、航空、水運、和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之，但應用并不普遍。隨著環保問題的突出，管道運輸的特點引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調度的眼睛，亦是安全監沒和經濟核算的*工具。
流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求，否則會影響測量精度。
 
六、安裝
1、安裝要求：
（1）、安裝場所的環境溫度應符合技術要求。
（2）、安裝場所不能有強烈的振動和強磁干擾。當有強烈振動時應采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。
（3）、安裝場所應保證安裝和維修操作方便。
（4）、安裝現場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。
（5）、對于現場顯示的渦街流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應采取必要的遮光措施。
（6）、渦街流量計上的流向箭頭的方向應與管道內流體流動的方向一致。
（7）、測量液體時一定要保證管道處于滿管狀態。需要垂直安裝時，流體應自下向上流動。
（8）、流量計的上游不應設置流量調節閥，而是把流量調節閥放在流量計的下游。
（9）、渦街流量計的上、下游應根據現場的狀況配置足夠長度的直管段。
（10）、安裝渦街流量計的管道內徑應與渦街流量計的內徑相同，如不同，應在渦街流量計的上、下游各加一段過渡管，過渡管的長度應符合上述表格中直管段長度的要求。
（11）、在現場安裝時，渦街流量計的上、下游直管段長度應滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業標準JIS Z 8766：2002的規定，渦街流量計現場使用的誤差比在實驗室少增大0.125％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。
（12）、如果現場的條件不能提供表中所規定的上游直管段長度時，可采取下述措施：
   ①、對實驗室做出的儀表系數進行修正，日本工業標準JIS Z 8766：2002對直管段不足時的附加不確定度做了具體規定，生產廠家可以按此規定并根據現場的具體情況，對儀表中原有的儀表系數進行修正。注意：此修正只能由渦街流量計的生產廠進行。
   ②、在渦街流量計上游直管段長度不足，又沒有因直管段長度不足而對儀表系數偏移和精度進行修正的有效數據時，可采用在渦街流量計上游加裝流動調整器的方法，來消除上游阻流件的影響。流動調整器一般采用單板式流動調整器，此流動調整器需由儀表用戶在采購時向生產廠家訂購。
外部環境編輯
優勢
渦街流量計采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
渦街流量計流通管道條件
安裝
流體條件：單向流充滿整個管道，液體中允許有少量氣泡和固定微粒，氣體中允許有少量固體、塵粒和夜霧。飽和蒸汽的干度不小于85%。不得有旋轉流和脈動流。雷諾數Re>4000。溫度，壓力在規定范圍內。
管道條件：
渦街流量計傳感器的前后應有足夠長的圓形直管段，其內徑光滑并與通徑DN一致。前后直管段視前面狀態而變，確保流體為充分發展的流態。
整流器的安裝：場地限制，直管段無法滿足，應安裝整流器，是一種非均勻分布多孔整流器，結構簡單，成本低，安裝方便，阻力損失小。
安裝條件：遠離震動源，有振動時在前后直管段2D處加支架用橡皮減振。傳感器通徑圓應與前后直管段內徑圓保持同心。法蘭焊接時，密封夾緊時，管內不得有突出部分。流向應與箭頭方向一致。（高溫時*2、3、4位置，常溫和低溫時*1位置，垂直管道時選3位置。
溫度壓力補償安裝：P------壓力變送器，T---------溫度傳感器，安裝在直管段上。
爆炸性場所安裝：在搬運或安裝時候承受的加速沖擊不允許超過2g。安裝要求應符合《中華人民共和國爆炸危險使用場所電氣安全使用規程》規定，渦街流量計必須與電源，信號安全柵配套使用，或者選用隔爆型傳感器（變送器），不得直接與其他供電系統連接。
測量蒸汽編輯
渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質，是一種比較*、理想的流量儀表。
渦街流量計測量蒸汽三種方式有：
、也是使用廣泛的，帶溫壓補償渦街流量計。這是一種間接式渦街質量流量計 ，實際使用過程中通過溫度和壓力的測量間接測算出密度，再與渦街流量計計量出的體積數相乘，可以算出質量。這是蘇科儀表渦街流量計測量蒸汽的的一種形式。
第二、升力式渦街流量計，直接測量介質的質量。理論依據是：介質的質量流量大小與漩渦的強度有一定的比例關系，計算出漩渦強度大小，就可以直接算出介質的質量。日本橫河生產過這種流量計，但精度不太理想，市場使用率不高。 ·
后一種就是差壓式渦街質量流量計，差壓信號+渦街流量計=差壓式渦街質量流量計。差壓信號是發生體上、下游特定位置的兩個取壓孔間的壓力差。兩取壓孔的軸線應與發生體的軸線處在同一平面內。取壓孔的距離對差壓值的大小和穩定性有明顯影響。距離近，差壓信號大，但穩定性差；距離遠，則反之。通過試驗，選擇合適的取壓孔位置是很重要的。和升力式渦街質量流量計相比，這種儀表更簡單，更容易實現。國內已有生產廠家投人開發，并取得發明，產品已在部分企業應用。