電機(jī)效率測試臺
一、 描述要求本機(jī)臺主要功能為測試三相電機(jī)效率
三相異步電動機(jī)效率確定根據(jù)《GB/T1032-2012三相異步電動機(jī)試驗方法》有A法、B法、C法、E法或E1法、F法或F1法、G法或G1法、H法這幾種試驗方法，不同的試驗方法適應(yīng)不同的異步電動機(jī)，不同試驗方法效率測量的準(zhǔn)確性也不一樣。
由于本臺測試電機(jī)功率為7.5KW大于1KW，則選擇精度高的B法——測量輸入和輸出功率的損耗分析法測量。
GB/T 1032—2012 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 B 法為測量輸入和輸出功率的損耗分析法，實現(xiàn) B 法需要實測輸入和輸出功率，并對試驗所得到的各項損耗值進(jìn)行分析計算，從而得出電機(jī)效率。
二、 設(shè)計方案
1， 需要測試的參數(shù)
主要用來測量電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、溫度、繞組電阻等輸入與輸出參量
輸入功率P1=根號3×輸入電壓U1×輸入電流I1×cosφ功率
輸出功率P2=扭矩T×轉(zhuǎn)速n/9550
測試流程
熱試驗、負(fù)載試驗、空載試驗
熱試驗：一般采用直接法測量。保持額定電壓和額定頻率，給電機(jī)施加額定負(fù)載進(jìn)行熱試驗，直至溫升穩(wěn)定，通過電阻法計算繞組的溫升。
負(fù)載試驗：目的在于確定電機(jī)的效率、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速、電流、輸入功率等與輸出功率的關(guān)系。
緊接著熱試驗進(jìn)行，在 150% ～ 25% 額定負(fù)載之間共測取不少于 6 點的試驗數(shù)據(jù)，負(fù)載從大到小依次降低。
在每個負(fù)載點處，測取端電壓 U、線電流I 1、輸入功率 P 1、轉(zhuǎn)矩 T 1、轉(zhuǎn)速 n ( 或轉(zhuǎn)差率 s t)、
頻率 f、定子繞組溫度θ t( 或定子繞組端電阻 R t)、冷卻介質(zhì)溫度θ a。
空載試驗：緊接著負(fù)載試驗，電機(jī)空載運(yùn)行，保持額定頻率，調(diào)節(jié)電壓于 125% ～ 60% 額定電壓之間，按均勻分布至少取 5 個電壓點數(shù)據(jù)，在 50%額定電壓至電壓之間至少取 4 個電壓點數(shù)據(jù)。
每個電壓點測取空載輸入功率 P 0、空載端電壓 U 0、空載線電流 I 0、空載試驗定子繞組端電阻 R 0( 或空載試驗定子繞組溫度θ 0)。
采用B法求取效率時，需在額定電壓和額定頻率下進(jìn)行直接負(fù)載試驗和空載試驗取得若干組輸入電流、輸入功率、輸出功率（或轉(zhuǎn)矩）、轉(zhuǎn)速以及鐵心損耗和機(jī)械損耗值，再對有關(guān)試驗值進(jìn)行相關(guān)修正，并求出修正后的輸入功率和輸出功率，最后用輸出功率與輸入功率相比求出各試驗點的效率，并繪制效率與輸出功率的關(guān)系曲線，在該曲線上查取額定輸出功率時的效率值，即為“滿載效率”。
通常還利用計算過程中得出的額定電壓和頻率時的相關(guān)數(shù)據(jù)，在與上述效率曲線同一個坐標(biāo)系中繪制出輸入電流、輸入功率、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)差率（或轉(zhuǎn)速）等對輸出功率的關(guān)系曲線，即所說的“電機(jī)工作特性曲線”。
所需數(shù)據(jù)的來源和處理過程
采用此方法時，關(guān)鍵是通過相關(guān)試驗得到額定電壓和頻率時的若干組不同負(fù)載量情況下的5種損耗值，即定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵心損耗（簡稱“鐵耗”）、機(jī)械損耗和雜散損耗。
●定子銅損耗Pcu1
定子銅損耗Pcu1用式（1）計算，并修正到環(huán)境溫度為25℃時的數(shù)值。其中的定子電阻RN應(yīng)用熱試驗結(jié)束時立即測得的數(shù)值；θN為繞組熱態(tài)溫度；θt為熱態(tài)時的環(huán)境溫度；K為常數(shù)，對銅繞組取235。
● 轉(zhuǎn)子鋼損耗Pcu2
● 轉(zhuǎn)子鋼損耗Pcu2由式（2）計算求得。其中的轉(zhuǎn)差率修正到規(guī)定溫度。
Pcu2= s(P1-Pcu1-PFe) ……………(2)
● 鐵心損耗Pfe
B法中鐵心損耗PFe由空載試驗獲得。認(rèn)為它是一個只與定子電壓有關(guān)的量。負(fù)載試驗時，定子電壓恒為額定值，所以認(rèn)為各電流點的鐵心損耗不變。
1， 運(yùn)行流程
2， 需要測試和記錄哪些數(shù)據(jù)？
1） 扭矩，由扭矩傳感器通過通信發(fā)送到PC
2） 角速度(RPM)，由編碼器通過通信發(fā)送到PC
3） 線速度(m/s)，設(shè)置半徑，通過角速度計算而來
4） 功率，通過角速度和扭矩計算而來
5） 制動時的圈數(shù)
3， 需要設(shè)置哪些參數(shù)？
1） 通信參數(shù)，COM口波特率等參數(shù)
2） 變頻器控制相關(guān)參數(shù)
3） 扭矩顯示相關(guān)參數(shù)
4） 合格條件
5） 表格生成相關(guān)參數(shù)
三、 技術(shù)參數(shù)主要功能(必須明確需要的精度或者誤差范圍)
1， 扭矩，速度，控制的精度和測試速度
2， 扭矩突變后控制變頻器降速，反應(yīng)時間間隔夠不夠？
3， 圈數(shù)計算誤差范圍，要知道客戶目前機(jī)臺的精度？
主要功能見上面的軟件運(yùn)行流程
