說(shuō)明：
TBRK系列產(chǎn)品是采用進(jìn)口交叉滾柱軸環(huán)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)，獨(dú)特的軸系結(jié)構(gòu)和耐磨的精研蝸輪蝸桿，保證了高旋轉(zhuǎn)精度，端跳、徑跳等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國(guó)際水平。的蝸輪蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以方便地消除機(jī)械誤差，保證長(zhǎng)期使用精度。
特點(diǎn)：
- 使用精研蝸輪蝸桿傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)較高的定位性能
- 采用進(jìn)口高等級(jí)交叉滾柱軸環(huán)，具有較高的運(yùn)動(dòng)性能
- 標(biāo)配帶編碼器的二相步進(jìn)電機(jī)，穩(wěn)定、可靠
TBRK系列高精度電動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)命名規(guī)則：
TBRK系列高精度電動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)選型表：
| 型號(hào) | TBRK100 | TBRK200 | |
| 機(jī)械規(guī)格 | 臺(tái)面尺寸（mm） | φ102 | φ196 |
| 角度范圍（°） | 360 | ||
| 蝸輪蝸桿傳動(dòng)比 | 180:1 | ||
| 導(dǎo)軌（導(dǎo)向機(jī)構(gòu)） | 進(jìn)口交叉滾柱軸環(huán) | ||
| 蝸輪材料 | 耐磨錫青銅 | ||
| 蝸桿材料及工藝 | 鋼質(zhì)，高頻淬火 | ||
| 主體材料及表面處理 | 鋁合金，黑色陽(yáng)極氧化處理 | ||
| 自重（Kg） | 2.3 | 7.2 | |
| 聯(lián)軸器（外徑-孔徑1-孔徑2）（mm） | 20-5-5 | 25-6.35-6.35 | |
| 精度規(guī)格 | 半閉環(huán)分辨率（°） | 0.0005 | |
| 8細(xì)分下的開(kāi)環(huán)分辨率（°） | 0.00125 | ||
| 速度（°/s）* | 20 | ||
| 重復(fù)定位精度（°） | ≤±0.003 | ||
| 背隙（反沖間隙）（μm） | ≤6 | ≤12 | |
| 回程間隙（空轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)定位精度）（°） | ≤0.003 | ||
| 靜態(tài)平行度（mm） | ≤0.08 | ||
| 端跳（軸向跳動(dòng)）（μm） | ≤36 | ≤40 | |
| 同心度（徑向跳動(dòng)）（μm） | ≤27 | ≤30 | |
| 電氣規(guī)格 | 電機(jī)及步距角（°） | 二相42步進(jìn)電機(jī)，1.8 | 二相57步進(jìn)電機(jī)，1.8 |
| 電機(jī)型號(hào) | AM17HD2438-E1000D | AM23HS2449-E1000D | |
| 工作電流（A） | 1.5 | 1.8 | |
| 電機(jī)扭矩（N·m） | 0.46 | 1.25 | |
| 驅(qū)動(dòng)器廠(chǎng)牌及型號(hào)（另配） | 鳴志，SR2 | 鳴志，SR4 | |
| 滑臺(tái)接頭 | DB9（針） | ||
| 滑臺(tái)接頭線(xiàn)纜類(lèi)型 | 高柔性線(xiàn)纜（德國(guó)和柔） | ||
| 滑臺(tái)接頭線(xiàn)纜長(zhǎng)度（m） | 0.2 | ||
| 限位傳感器 | 無(wú)（外置可選） | ||
| 原點(diǎn)傳感器（內(nèi)置） | 1個(gè)PM-L25（日本SUNX） | ||
| 傳感器電壓（V） | DC5~24V±10% | ||
| 消耗電流（mA） | 合計(jì)15mA以下 | ||
| 控制輸出 | NPN開(kāi)路集電極輸出；DC5～24V 50mA以下 | ||
| 輸出邏輯 | 檢測(cè)（遮光）時(shí)：輸出晶體管ON（導(dǎo)通） | ||
| 負(fù)載 | 水平負(fù)載（Kg） | 20 | 40 |
| 倒置負(fù)載（Kg） | 5 | 10 | |
| 豎直負(fù)載（Kg） | 5 | 10 | |
*注：速度是在空載情況下，按照步進(jìn)電機(jī)600轉(zhuǎn)/分鐘的理論計(jì)算速度和實(shí)際測(cè)試值。
『注：電氣規(guī)格、電機(jī)資料、傳感器資料及配套產(chǎn)品詳見(jiàn)資料下載』
