氣瓶壓力容器水壓爆破試驗臺

氣瓶爆破/耐壓試驗機技術方案

一、設備概述

1.設備名稱、型號、報價

2.設備說明

該爆破試驗臺是吸取經驗，并結合國內相應的實際需求所開發的一種高性能試驗臺，該設備主要部件采用國產及進口優質廠家產品，結合美國NI公司的（LABVIEW）測控軟件，使得整臺設備操作簡單，性能穩定，通過智能PID（比例+積分+微分）控制，使系統進入穩態后無穩態誤差，改善系統在調解過程中的動態特性，超前控制消除余差，使系統波形精度更穩定準確。

該爆破耐壓試驗臺適用于各種壓力容器的爆破耐壓性能試驗，檢測被測試件在一定壓力條件下的承受壓力值，根據相關標準判斷被測試件質量是否合格。

3.適用范圍

該爆破耐壓試驗臺是我公司開發的用于各種鋼瓶、纏繞瓶、焊接氣瓶、汽車軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、汽車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產品的耐壓強度爆破試驗和破壞性試驗的設備。該設備使用的試驗介質（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽車制動液、潔凈水等）可根據實際選擇.

4.參照標準

GB/T7939 15385-1994《氣瓶水壓爆破試驗方法》

二、主要技術性能指標

三、 主要功能及特點

1.由計算機+液晶顯示器與采集卡(美國NI)控制器控制系統組成，美國NI公司LabView平臺自主開發的測控軟件，采用精密電磁閥和傳感器控制，壓力在試驗范圍內控制精度高。

(1)控制軟件成熟，界面人性化，運行可靠性高。

(2)系統采用PID控制，使系統進入穩態后無穩態誤差，改善系統在調解過程中的動態特性，超前控制消除余差，使系統更穩定準確，控制系統輸出精度好。

(3)采集數據存入數據庫，可供查詢，打印（可以按客戶需求的報告格式輸出）。

(4)控制系統為基于電腦的控制，增加了系統的靈活性，將控制、人機界面、數據處理、通訊等功能集成在一臺PC中的解決方案，減少了CPU處理的信息量，提高處理性能，提高整體的運行速度，擴充了整體的存儲量和數據的處理量。

2.試壓系統采用氣液電氣比例控制，爆破壓力源采用賽思特自主研發氣動高壓泵，通過氣液平衡的原理實現爆破壓力控制。

3.試驗壓力、保壓時間等參數可根據要求進行設定，且對相關設置參數進行保存。

4.被測工件試驗過程中任意可控項目達不到設定要求報警停機，實驗完畢設備自動停機并報警，數據獨立實驗數據及圖形自動記錄并保存在計算機中。

5.采用計算機數據采集、控制與管理。電腦自動記錄保存相關數據，并可直接打印出校驗報告和壓力曲線。壓力、試驗次數、試驗廠家、試驗數據均可通過人機界而設定，并可打印輸出，配打印機。

6.計算機控制與高壓增壓系統， 中間用數據傳導線連接，可任意拆分，結構合理，布局美觀，采用非焊接式管路連接，杜絕跑冒滴漏，具備良好的穩定性、噪音低、密封性好、易于安裝調整、維護保養等特點。

7.試驗壓力無級調節，靠計算機程序控制，試驗參數設定后可以自動充液、排氣、升壓、保壓、泄壓排液; 試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示；被試件發生破裂、爆破設備自動停止加壓；試驗程序（可選）有：

恒速升壓-爆破

恒速升壓-保壓-升壓-爆破

恒速升壓-保壓-泄壓