Apodius 3D復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng)
基于的相機(jī)影像系統(tǒng)和為復(fù)合材料零部件分析特殊設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng),海克斯康智能制造集團(tuán)推出的Apodius 3D 復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng),既可以對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行缺陷檢測(cè),又可以進(jìn)行三維零件數(shù)字化,為碳纖維零部件的測(cè)量和分析提供了解決方案。

海克斯康關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)可以作為HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器數(shù)據(jù)采集的全局基準(zhǔn),由此成為全數(shù)字化測(cè)量和分析過(guò)程的重要部件之一。海克斯康關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的全系統(tǒng)認(rèn)證,全面保證了所捕獲數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
Apodius 3D影像測(cè)量系統(tǒng)碳纖維零部件全3D分析
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設(shè)置快速簡(jiǎn)單,開(kāi)機(jī)即可測(cè)量 | 使用激光測(cè)頭掃描零件,表面無(wú)需預(yù)處理 | 網(wǎng)格處理由專業(yè)的APODIUS EXPLORER 3D軟件完成 |
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測(cè)頭支持熱插拔,無(wú)需停機(jī)和重新校準(zhǔn) | 采集曲面圖像數(shù)據(jù)時(shí),可實(shí)時(shí)進(jìn)行建模和圖形化處理 | 高速相機(jī)系統(tǒng),快速完成零件表面數(shù)據(jù)的采集 |
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三維的纖維方向,可映射到掃描零件表面 | 整個(gè)零件外形和纖維方向的分析結(jié)果,可以用彩色編碼形式顯示 | 測(cè)量結(jié)果和報(bào)告可自動(dòng)生成,讓復(fù)合材料檢測(cè)更快,更容易 |
技術(shù)特點(diǎn):
● 專注于復(fù)合材料檢測(cè)的專業(yè)系統(tǒng),能提供碳纖維材料的方向信息和幾何尺寸;● 手持式測(cè)量系統(tǒng)操作更靈活,比手工檢測(cè)更快,精度更高;
● 增強(qiáng)了產(chǎn)品的可靠性和可重復(fù)性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了材料消耗和浪費(fèi);
● 可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程提供文檔記錄,數(shù)據(jù)具有99%的可追溯性;
● 特別的測(cè)量工具,增強(qiáng)零件設(shè)計(jì)能力,可直接反饋實(shí)際數(shù)據(jù)與理論設(shè)計(jì)之間的不同;
● 易于使用的通用三維測(cè)量工具,集合了便攜性、穩(wěn)定性以及技術(shù)于一體的測(cè)量平臺(tái);
● 與海克斯康臂測(cè)量機(jī)整合使用,集成了二者全部的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)參數(shù)
Apodius 3D復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng) | |
激光保護(hù)等級(jí) | 1 (IEC 60825-1:2014) |
工作距離 | 接近110 mm (4.3 in) |
視場(chǎng) | ~78 mm x 58 mm (3.07 in x 2.28 in) |
分辨率 | 2048 px x 1536 px |
閃光頻率(*大) | 6/s |