特點及用途

產(chǎn)品適用于交流額定電壓0.6/1KV的線路中、供輸、配電能用及要求，具有結構輕便，耐熱性好，電性能優(yōu)良，容量大，安裝方便和附件接續(xù)簡單等優(yōu)點，不會因電纜漏油引起火災的危險。屏蔽型電纜具有較強的抗電磁干擾、抗雷擊及均勻電場，改善供電品質特性。特別適用于具有精密電子裝置的場所。

其中變頻器電纜用于頻率控制傳動系統(tǒng)中作供電電纜或連接電纜。該系統(tǒng)的電纜尤其適用于造紙、鋼鐵、水泥、金屬加工和食品加工工業(yè)用水泵、鼓風機、輸送機、傳輸線和空調。

執(zhí)行標準

GB/T12706-2002

GB/T2951   《電線電纜機械性能試驗方法》

GB/T3048   《電線電纜電性能試驗方法》

GB2952     《電纜外護套》

GB6995     《電線電纜識別標志方法》

IEC228     《絕緣電纜的導體》

IEC230     《電纜及附件的沖擊試驗》

使用特性

a)交流額定電壓U。/U=0.6/1KV，。

b)額定工頻耐受電壓為3.5KV/5min不擊穿,額定頻率：50HZ

c)在額定負載下，持續(xù)運行時，電纜導體的Z高額定溫度：聚氯乙烯絕緣為70℃，交聯(lián)聚乙烯絕緣為90℃。短路時（Z長持續(xù)時間不超過5秒）電纜導體的Z高溫度：聚氯乙烯絕緣不超過160℃，交聯(lián)聚乙烯絕緣不超過250℃。

d)電纜導體直流電阻符合GB/T3956的規(guī)定

e)電纜敷設時的環(huán)境溫度不低于0℃，低于0℃時應先加熱，Z小彎曲半徑：單芯電纜不小于電纜外徑的20倍，多芯電纜不小于電纜外徑的15倍。

f)電纜敷設不受落差限制

4、工藝說明

產(chǎn)品工藝

1.導體

（1）導體采用絞合圓形緊壓線芯，緊壓系數(shù)不小于0.9mm，材質為無氧銅絲。導體符合GB/T3953-1997的規(guī)定。

（2）導體表面光潔、無油污、無變色、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、無凸起或斷裂的單線；不得采用再生銅材。

（3）各種規(guī)格電纜導體的電阻見表1，導體直流電阻符合GB/T3956標準

表1

2.絕緣：

（1）（ZR）-BPVV、(ZR)-VV、VV22電纜采用聚氯乙烯絕緣，(ZR)-BPYJVP2電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣，絕緣層緊密擠包在導體上，且容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍層。絕緣表面平整、色澤均勻。任一處的Z小厚度不得小于標準厚度的90%-0.1㎜，且有同一截面測得的Z大絕緣厚度tmax符合下式：（tmax-tmin ）/ tmax≤0.1。

（2）絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。

（3）絕緣線芯的識別：絕緣線芯采用顏色標志或數(shù)字標志以示識別，并符合GB/T6995-86的規(guī)定。

（4）材料平均厚度、Z薄處厚度見表2

表2

3成纜：

 (ZR)-VV電纜外繞無紡布，VV22電纜外繞雙層PVC扎帶，（ZR）-BPVV、 (ZR)-BPYJVP2電纜外繞聚酯帶，內采用非吸濕性材料填充, 緊密無空隙。具有阻燃性能,且滿足現(xiàn)行的ICEA和國家標準中規(guī)定的物理要求，纜芯中間填充，三芯成纜后外型圓整。6mm2以下電纜節(jié)距≤20，10～35mm2電纜節(jié)距≤35，50mm2以上電纜節(jié)距≤50。

4.屏蔽：

（1）(ZR)-VV，VV22電纜無屏蔽，（ZR）-BPVV、 (ZR)-BPYJVP2電纜成纜后進行銅帶繞包屏蔽（帶地線）。（ZR）-BPVV、 (ZR)-BPYJVP2銅帶屏蔽采用搭蓋或兩層間隙繞包，搭蓋率不小于15%，允許公差控制在范圍內。

  （2）銅帶繞包連續(xù)、均勻，平整光滑，不能過緊，銅帶不會在電纜允許彎曲半徑范圍內而斷裂。

  （3）銅帶厚度為：三芯電纜不小于0.1mm，單芯電纜不小于0.12mm

5.鎧裝：

 (ZR)-VV、（ZR）-BPVV、 (ZR)-BPYJVP2電纜無鎧裝層，VV22電纜成纜后采用鍍鋅鋼帶鎧裝。材料結構尺寸符合GB2952標準，搭蓋率不小于50%。

6.護套：

（1）采用阻燃聚氯乙烯外護套，護套層緊密擠包在絞和的絕緣線芯和包覆層上，且容易剝離而不損傷絕緣或護套，護套表面光潔、色澤均勻。外護套厚度平均值不小于標稱值，任一點Z小厚度不小于標稱值85%。

（2）電纜不圓度不大于15%。

電纜不圓度=×。