一、設備組成及配置要求：

1、矩形框架1個，4根可電動調節和移動的頂部橫梁；4根可電動調節和移動的背面垂直梁；4根垂直自動升降梁 ；4個水平力伺服加載測試軸；8個垂直力伺服加載軸 ；12個品牌力傳感器 ；多通道控制系統，軟件同時控制12個通道，每個通道都通過基準同步時間進行操作，不同通道分組控制。

控制系統具備觸摸屏+電腦同時控制或相線獨立控制。系統安裝于臺式PLC控制盒中，獨立7寸觸摸屏，基于CAN總線同時通過電腦+labview上位機軟件。

 2、配置要求：

★①機架：要求采用高強度鋁合金型材，表面陽極氧化處理，氧化膜厚度不小于10um。截面積不小于100×100mm，zui薄壁厚不小于6mm；

②底座：國標45號鋼，厚度不小于20毫米，并覆蓋2mm橡膠保護墊；

 ③PLC及模塊單元、伺服電動缸、伺服電機及伺服器、行星減速系統、力量傳感器等要求配置品牌；

④顯示系統：品牌工業計算機；觸摸式人機界面；

3、帶標準規定的砝碼配件1套。

二、技術指標：

1、多通道控制系統1個，同時控制12個測試軸。

2、水平伺服測試軸  行程：400mm，zui大加載力：2500N。

3、垂直伺服加載軸  行程：500mm，zui大加載力：2500N。

4、力傳感器：0-3000N，含校正數據表。

★5、所有力加載軸都帶力傳感器和位移測量系統。

6工位電動走位。

7、系統測力精度： 靜態：±0.5%、動態力：0-2%。

8、測試速度： 5---30次/分 可任意設定。

9、測試次數0---999,999次 可任意設定。

10、測試空間: 3m×3m×2.5M(L×W×H)測試空間 。

11、PLC下位控制+labview上位控制軟件自動伺服控制，顯示屏觀察到所有的力值和偏移數據。具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程序，監視試驗過程。采用控制軟件能實現多通道閉環控制，完成試驗的全自動控制、自動測量等功能。

★12、下位機系統：高速工控機：能實現快速采集，并高速海量運算與存儲數據庫，可出實時報表。高速數據采集卡：采集速度可能1MS，真正能把實際情況還原，不丟任何信息。24位高精度解析度。可拓展高速多軸運動控制板卡：zui多能同時控制36軸的高速控制精度0.001，反應速度NS級。伺服電缸執行系統：位置精度可達0.01，反應速度<1MS,配合好力量傳感器，真正做到高速度，高精度，高靈敏度的智能系統。電缸運行穩定，低噪音，易控制。

13、具有停／斷電記憶及斷點檢出停機功能。

14、停機方式： 到達試驗次數停機、試件損壞或變形量過大自動停機并報警。

15、設備具有故障自診斷系統；方便檢查和排除故障。

16、行星齒輪和球形引導驅動齒帶式線性伺服電機。

17、設備具備I/O（輸入/輸出）智能視頻監控功能，可隨時監控整臺設備運行過程中設備運行部位出現的任何問題。

：段小斌

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