碳納米管NMP漿料研磨分散設備,碳納米管NMP漿料研磨分散機,NMP漿料研磨分散機是機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎分散作用
碳納米管NMP漿料
如今，由于鋰離子電池具有致密性、能量容量、輸出功率和循環壽命等參數的***佳組合，因此成為***常用的便攜式電化學電源。
此類電池的內部機構是由兩個電極構成的系統，通過電解質分離；鋰離子作為電荷載體。98%的鋰離子電池以石墨和其衍生物為陽極，以各類鋰化合物為陰極：
· NCA - LiNiCoAlO2, 鋰鎳-鈷-鋁氧化物；
· NCM (NMC) - LiNiCoMnO2, 鋰鎳-鈷-錳氧化物；
· LFP - LiFePO4, 磷酸鋰鐵；
· LMO - LiMn 2O4, 鋰錳氧化物。
由于碳納米管的*屬性、高導電性和物理增強效果，因此可對電池電極材料進行改性，而且在提高電池性能和耐用性方面具有巨大潛力。
我們不僅開發定制解決方案，還為廣大市場發明通用產品的原因。
一、碳納米管分散技術三要素
二、分散劑用量*
三、碳納米管分散劑概述
四、超聲波分散設備使用建議及分散實例
五、研磨分散設備使用建議
碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備
1、分散介質
（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質如液態環氧樹脂、液態硅橡膠等，高粘度介質如熔融態的塑料
（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質
2、分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關
（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關
（3）水性介質中，*使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， *使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態環氧樹脂、液態硅橡膠，*使用TNEDIS
3、分散設備
（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規模、低粘度介質分散碳納米管，用于中、高粘度介質時會受到限制
（2）研磨分散設備：適合大規模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管
（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩定地分散碳納米管
為了方便客戶規模化地將碳納米管應用于導電涂料、導電油墨、導電膠、鋰離子電池電極材料及其它復合物中，開發了高碳納米管含量、高流動性的碳納米管漿料，是經濟型的分散產品。
碳納米管漿料由多壁碳納米管、碳納米管分散劑、液體介質等三種成分組成，經過特定的機械研磨設備和分散工藝，規?；厣a。
我們供貨的漿料，是以工業級多壁碳納米管TNIM8為原料，液體介質包括：水、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、異丙醇（IPA）、乙酸丁酯。
碳納米管NMP漿料研磨分散設備,
在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。
研磨機 和分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
IKN石墨烯研磨設備采用德國*的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
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