氣動控制閥系統(tǒng)維修故障
水分造成的影響和故障分析
水分是壓縮機吸人濕空氣后,在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下。
1.管道。造成管道內(nèi)部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。
2.元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內(nèi)銹屑進入閥門內(nèi)部,引起動作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運轉(zhuǎn);直接影響氣動元器件的零部件,引起轉(zhuǎn)換不良,空氣泄漏和動作不穩(wěn)定;水滴侵入閥體內(nèi)部,造成動作不良;水滴進入元器件內(nèi)部,使不能順利運轉(zhuǎn);水滴沖洗潤滑油,使?jié)櫥涣迹y門動作失靈,執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定;閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3.環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓縮機后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度,在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器??刹捎玫某胧┤缦?。
a.吸附除水法:用吸附能力強的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降低,從而析出水滴。
c.機械除水:用機械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。 d.冷凍除水:用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點以下,使水氣凝結(jié)成水析出。
油分造成的影響和故障分析
壓縮機潤滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下。
1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動作不良。
2.環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災(zāi)危險;使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈;要求極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的清除方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附 或用多孔濾芯除油。
粉塵造成的影響和故障分析
壓縮機吸人有粉塵的空氣而流人氣動裝置,造成氣動元件摩擦,損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下。
1.控制元件。控制元件摩擦并磨損和卡死,動作失靈和不能換向;影響調(diào)壓的穩(wěn)定。
2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死,動作失靈;降低輸出力。
3.放大器等具有節(jié)流件的氣動元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞,因油污而失靈,粉塵的排除方法是在壓縮機吸氣口安裝空氣濾清器,進入氣動裝置前再用空氣過濾器過 濾,定期對過濾器進行清洗或更換。
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德國HORA控制閥、轉(zhuǎn)換閥、驅(qū)動器講解
德國HORA為一家獨立的中型家族企業(yè),通過兩個業(yè)務(wù)領(lǐng)域滿足特定客戶的需求:專注于發(fā)電廠技術(shù)的電力技術(shù)和專注于樓宇技術(shù)和工業(yè)自動化的流量控制。流量控制:控制閥和執(zhí)行器用于工業(yè)和建筑技術(shù).HORA的控制閥和配套的執(zhí)行器以可控的方式精確地調(diào)節(jié)液體和氣體介質(zhì)的流量和壓力。電力技術(shù):在全球范圍內(nèi)發(fā)電廠的安全措施。HORA的水和蒸汽專用配件由經(jīng)驗豐富的工程師單獨設(shè)計,并在總部制造和測試。流量控制重點關(guān)注建筑技術(shù)、工業(yè)應(yīng)用和自動化技術(shù)。HORAFowControl的產(chǎn)品可確保樓宇自動化、工業(yè)流程或全球氣體供應(yīng) - 在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域,對設(shè)備性能的要求越來越高。氣動控制閥作為一種關(guān)鍵的氣動元件,憑借其**的性能特點,在眾多工業(yè)應(yīng)用中扮演著至關(guān)重要的角色。本文將詳細探討氣動控制閥的五大性能優(yōu)勢,以及如何為現(xiàn)代工業(yè)提供高效、可靠的解決方案。高真空密封性能氣動控制閥采用了先進的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,其漏率可達到驚人的<1×10^-10Pa·m3/s。這一性能的實現(xiàn),改變了傳統(tǒng)球閥在高真空和超高真空應(yīng)用中的局限性。在半導(dǎo)體制造、航空航天等對真空環(huán)境要求*高的領(lǐng)域,氣動控制閥的這一特點顯得尤為關(guān)鍵。低扭矩與高穩(wěn)定性氣動
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