【儀表網(wǎng) 儀表新品】近日，尼康公司宣布發(fā)布225kV XT H 225 ST 2x微焦點(diǎn)X射線CT(計(jì)算機(jī)斷層掃描)系統(tǒng)。
隨著安裝在汽車行業(yè)產(chǎn)品上的電子和半導(dǎo)體零件的增加以及3D打印機(jī)的普及，通過各種方法成型的產(chǎn)品數(shù)量也在增加。汽車，電子零件，模具和電池等各個(gè)行業(yè)的制造商都需要在制造過程中對零件進(jìn)行內(nèi)部和非破壞性檢查。為了滿足這些需求，尼康開發(fā)了XT H 225 ST 2x，可以簡化操作并加快處理過程，而不會(huì)降低圖像質(zhì)量。
操作已大大簡化，效率提高了一倍，增強(qiáng)了該系統(tǒng)對從博物館實(shí)驗(yàn)室到學(xué)術(shù)界再到研發(fā)部門再到工廠車間的廣泛應(yīng)用的適用性。
XT H 225 ST 2x可以無損地檢查和測量樣品的外部和內(nèi)部。對于質(zhì)量控制、故障分析和材料研究，必須能夠檢測到看不見的組件內(nèi)部。尼康提供了多種具有獨(dú)特的微焦點(diǎn)X射線源技術(shù)的高分辨率X射線CT檢查系統(tǒng)。
連續(xù)產(chǎn)生高功率X射線小焦點(diǎn)
“ Rotating.Target 2.0”可大程度地提高收集到的數(shù)據(jù)質(zhì)量，從而提高圖像分辨率。旋轉(zhuǎn)目標(biāo)可以更有效地消散由小焦點(diǎn)尺寸產(chǎn)生的熱量，從而無需冷卻即可連續(xù)產(chǎn)生高功率X射線，并顯著提高掃描速度和分辨率。它還使需要預(yù)防性維護(hù)之前的運(yùn)行時(shí)間加倍，從而降低了成本并提高了設(shè)備的可用性。
通過自動(dòng)校準(zhǔn)提高測量精度
“ Local.Calibration” 允許在任何CT掃描位置快速，可重復(fù)，自動(dòng)地校準(zhǔn)體素大小，而不需要用戶手動(dòng)執(zhí)行功能。它導(dǎo)致測量精度的根本提高。額外的好處是該過程是經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)的，并且尺寸精度是可追溯的。
改善燈絲壽命和系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間
“自動(dòng)燈絲控制”可以智能地控制X射線源，使燈絲的壽命延長一倍，從而降低成本并增加系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間，而不會(huì)損失微焦點(diǎn)分辨率。通過引入“ Quick.Change”即插即用燈絲杯，可大大減少停機(jī)時(shí)間。過去，每次更換燈絲時(shí)都需要調(diào)整位置。事先放置并調(diào)節(jié)好燈絲杯，可以大大減少更換時(shí)間。
無需使用“ Half.Turn CT”在X射線周期中將要檢查的樣品旋轉(zhuǎn)360度，只需旋轉(zhuǎn)180度以上即可獲得足夠質(zhì)量的圖像，以獲得同等質(zhì)量的圖像。將數(shù)據(jù)采集率提高100%，可使檢查效率提高一倍，在支持生產(chǎn)應(yīng)用程序時(shí)特別有用。調(diào)查小于1的旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)偽像(噪音)，但是可以通過尼康優(yōu)化的重建軟件來減少這種偽像。
XT H系列提供自動(dòng)化模式以大化CT生產(chǎn)率。自動(dòng)化的生產(chǎn)工作流程是完全可定制的，并具有自動(dòng)化的掃描，重建和數(shù)據(jù)分析功能。通過IPC通訊進(jìn)行完全控制，XT H系列可以配置自動(dòng)裝載器和機(jī)器人改造，以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和無縫集成到生產(chǎn)線中。
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