高低溫試驗箱操作分為五個步驟：預處理、初始檢測、試驗、恢復、檢測。
　　1、預處理：將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩定。
　　2、初始檢測：將被測樣品與標準要求對照，符合要求后直接放入冷熱沖擊試驗箱內即可。
　　3、試驗：
　　A、試驗樣品應按標準要求放置在試驗箱內,并將試驗箱內溫度升到zhi定點，保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
　　B、高溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到-55℃的低溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
　　C、低溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到70℃的高溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
　　D、重復上述實驗方法,以完成三個循環周期。根據樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。
　　4.恢復：試驗樣品從試驗箱內取出后，應在正常的試驗大氣條件下進行恢復，直至試驗樣品達到溫度穩定。
　　5.檢測：對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結果評定.
高低溫試驗箱出現問題怎么辦，我們要確定試驗箱出現那方面的問題，然后針對問題再進行處理。
　　試驗箱能過制冷，說明外部因素冷卻水的問題可以排除
　　由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統方面也沒有問題。
　　電氣系統沒有問題，繼續檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主制冷機組的制冷劑量不足。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏，系統漏氟。
　　對制冷系統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統重新充氟，系統運行正常。由于上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外'后“里'，先“電氣'后“制冷'的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。