高壓鼓風機，因其節能，操作簡單，運行平穩等優勢被廣泛應用。高壓茨鼓風機在刨花板廠輸送的是木質粉塵，其主要來自砂光、鋸切、鋪裝、刨花干燥、刨花篩選和打磨等工序。

高壓鼓風機輸送濃度遠大于離心風機，能耗低；輸送距離更遠、需要安裝空間更小；在同樣輸送量情況下，高壓鼓風機管道直徑遠遠小于離心風機管道，管道和支架土建的費用小，前期投資少；同樣粉塵輸送量情況下，需要的尾氣除塵器更小，設備投資少，維護成本低。

高壓鼓風機的輸送系統配備隔音室和消音，降低其運行的噪音。隔聲室主要由隔聲板、隔聲門、隔聲窗、通風口、消音裝置等組成，既隔音又能滿足高壓鼓風機入口吸入比較干凈的空氣，以延長風機入口空氣過濾器的使用壽命

旋轉給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間，要求密封性能和耐磨性能良好，其葉片和外殼需要進行精加工，配合間隙0.1mm，葉片和外殼內壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。旋轉給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵卸料到加速室，同時關閉從加速室中上竄的部分氣流，以防止高壓管道風量泄漏，影響輸送效率和能耗，并可以保證粉塵的順利卸料。

加速室是高壓鼓風機粉塵輸送系統中關鍵的部分，其上端與旋轉給料器出口相連，水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。管道彎頭的制作需要采用比較耐磨且易加工的16Mn或是不銹鋼材料，彎頭的壁厚也可以適當增加。

由于高濃度粉塵輸送的距離遠風管布置轉向較多，需要在直管和彎頭處布置一定數量的檢查門，以便堵塞時可以逐段進行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管布置一個，每個90度彎頭處必須布置一個。檢查門的制作必須確保內壁光滑通順、密封性好、易于快速打開和關閉。除此之外，還配有止回閥、火花自動探測和滅火，確保安全。