單相繼電器常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
繼電器的*優(yōu)點(diǎn)就是：其動(dòng)作邊界固定且受過(guò)渡電阻的影響非常小，具有良好的耐受接地電阻能力；器動(dòng)作邊界實(shí)際上是按照保護(hù)區(qū)末端建立的，因此動(dòng)作判據(jù)形式直觀，便于理解。但是繼電保護(hù)器是使用過(guò)程中會(huì)遇到操作故障。
單相繼電保護(hù)器的操作故障及處理方法
（1）、觸點(diǎn)松動(dòng)回開(kāi)裂
觸點(diǎn)是固態(tài)繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點(diǎn)松動(dòng)、觸點(diǎn)開(kāi)裂或尺寸位置偏差過(guò)大。這將影響固態(tài)繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點(diǎn)松動(dòng)，是簧片與觸點(diǎn)的配合部分尺寸不合理或操作者對(duì)鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。觸點(diǎn)開(kāi)裂是材料硬度過(guò)高或壓力太大造成的。對(duì)于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理，在進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊。觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心，由于材料有公差存在，因此每次切斷長(zhǎng)度應(yīng)試摸后決定。觸點(diǎn)制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點(diǎn)鉚偏則是操作者將摸具未對(duì)正確、上下摸有錯(cuò)位造成。觸點(diǎn)損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。無(wú)論是何種弊病，都將影響固態(tài)繼電器的工作可靠性。因此，在觸點(diǎn)制造、鉚裝或電焊過(guò)程中，要遵守*檢查中間抽樣和Z終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量。
（2）、固態(tài)繼電器參數(shù)不穩(wěn)定
電磁固態(tài)繼電器的零部件相當(dāng)部分是鉚裝配合的，存在的主要問(wèn)題是鉚裝處松動(dòng)或結(jié)合強(qiáng)度差。這種毛病會(huì)使固態(tài)繼電器參數(shù)不穩(wěn)定，高低溫下參數(shù)變化大，抗機(jī)械振動(dòng)、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當(dāng)、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準(zhǔn)確。因此，在鉚焊前要仔細(xì)檢驗(yàn)工摸具和被鉚零件是否符合要求。
（3）、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難，甚至?xí)斐蓤?bào)廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長(zhǎng)，過(guò)短或鉚裝時(shí)用力不均勻，摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤，零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝時(shí)，操作工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否準(zhǔn)確，如果摸具未裝到位就會(huì)影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。
（4）、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝配、調(diào)整、運(yùn)輸、清洗時(shí)容易出現(xiàn)的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開(kāi)裂，而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓性能下降，插腳轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)造成接觸簧片移位，影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在固態(tài)繼電器生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi)，裝配或調(diào)整時(shí)，不允許扳動(dòng)或扭轉(zhuǎn)引出腳。
主題詞：繼電保護(hù)器 單相
