預灌封注射器

新發(fā)布

4040 預灌封注射器魯爾圓錐接頭檢查法

1.正壓液體泄漏試驗 2. 應(yīng)力開裂試驗 3. 抗軸向負載分離試驗 4. 抗旋開扭矩分離試驗 5. 抗過載（滑絲）試驗

LEY-T01多功能魯爾接頭性能測試儀

4041 預灌封注射器護帽與套筒密封性檢查法

方法一：將供試樣品放入夾具中固定（見圖 1a）。將供試樣品中充裝 1/3～2/3 標示裝量 的純化水或注射用水。將活塞和推桿組裝，裝入套筒內(nèi)，通過對推桿施加按公式（1）計算的載荷而使套筒內(nèi)的壓力達到 110kPa，并保持此壓力 5s。在試驗期間和試驗后檢查供試樣品護帽是否脫落以及泄漏情況。
方法二：將供試樣品放入夾具中固定（見圖 1b）。將供試樣品中充裝 1/3～2/3 標示裝量的純化水或注射用水。封閉注射器末端，同時在末端留出加壓氣道，向注射器內(nèi)施加 110kPa的壓力，并保持此壓力 5s。在試驗期間和試驗后檢查供試樣品護帽是否脫落以及泄漏情況。

預灌封注射器護帽與套筒密封性夾具(適配TST-02H)

HRT-01 導管耐液壓泄露測試儀

4042 預灌封注射器護帽拔出力測定法

將供試樣品垂直放置，使護帽朝上置于與材料試驗機連接的夾持器（見圖 1）或拉拔裝置（見圖 2）上。圖 1 中夾持器對護帽施加壓力，使護帽既不會滑動，也不會扭曲或變形。
圖 2 拉拔裝置應(yīng)避免對套筒的圓錐接頭施力。在注射器未受限制的情況下，將力傳感器載荷設(shè)置為“零"。將注射器法蘭置于注射器夾具/底板中，使注射器在受到軸向拉力時被注射器夾具/底板限位。試驗速率設(shè)置為100mm/min±5mm/min，試驗機應(yīng)記錄力和位移曲線。當護帽從注射器錐頭拔出后，停止試驗。
結(jié)果表示 試驗結(jié)果以力-位移曲線中的最大負荷為護帽的拔出力。

預灌封注射器護帽拔出力夾具(適配TST-02H)

4043預灌封注射器活塞與套筒密封性檢查法

檢查法
將超過預灌封注射器標示裝量的純化水或注射用水抽入注射器。排出空氣并將注射器中的水量調(diào)節(jié)至標示裝量處。將注射器套筒錐孔/針孔連接壓力表并封堵。從垂直于推桿的角度向按手施加側(cè)向力，力的大小應(yīng)符合表 1 的規(guī)定，使推桿定位在與軸向活塞成最大偏轉(zhuǎn)的位置。向注射器施加軸向力，通過活塞和套筒的相對運動產(chǎn)生表 1 所規(guī)定的壓力。將此壓力保持（300+5）s。檢查注射器是否有通過活塞的液體泄漏，但允許密封圈之間出現(xiàn)液體。

ZYT-01 注射器正壓密合性測試儀

4044 預灌封注射器鎖定魯爾半剛性錐頭護帽旋開扭矩測定法

測定法
將供試樣品垂直插入試驗裝置的注射器夾具中（見圖 1）。用夾持器夾住與注射器連接 的錐頭護帽。將扭矩傳感器設(shè)置為“零"。應(yīng)注意勿施加顯著的預扭矩。將轉(zhuǎn)速設(shè)置為 20r/min。開始試驗，使錐頭護帽按照旋開方向旋轉(zhuǎn) 90°（或視情況確定旋轉(zhuǎn)角度）。記錄施加扭矩的峰值。
結(jié)果表示
記錄最大扭矩峰值，即錐頭護帽在注射器上開始旋轉(zhuǎn)時的扭矩。

DTT-04 自動扭矩儀+旋開扭矩夾具

4045預灌封注射器適配器卡圈抗扭力測定法

測定法
將供試樣品垂直插入試驗裝置的注射器夾具中，見圖 1。去除錐頭護帽，用夾持器夾住
鎖定魯爾接頭適配器卡圈。將扭矩傳感器設(shè)置為“零"。應(yīng)注意勿施加顯著的預扭矩。將轉(zhuǎn)速
設(shè)置為 20r/min。開始試驗，使適配器卡圈順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn) 90°（或視情況確定旋轉(zhuǎn)角度）。記錄施加扭矩的峰值。
結(jié)果表示
記錄最大扭矩峰值，即鎖定魯爾接頭適配器卡圈在注射器上開始旋轉(zhuǎn)時的扭矩。

抗扭矩力夾具（適配DTT-04)

4046 預灌封注射器適配器卡圈拔出力測定法草案公示稿

測定法
取下錐頭護帽，將供試樣品垂直放置，使適配器卡圈朝上置于與材料試驗機連接的拉拔
裝置上，注射器法蘭置于注射器夾具/底板中。試驗裝配完成后應(yīng)確保注射器夾具/底板未對注射器法蘭施力，且當適配器卡圈受到軸向拉力時注射器能夠被注射器夾具/底板限位。將
力傳感器載荷設(shè)置為“零"。試驗速率設(shè)置為 20mm/min，開始試驗。記錄力和位移曲線。在適配器卡圈從注射器錐頭上明顯脫出后，停止試驗。
結(jié)果表示 試驗結(jié)果以力-位移曲線中的峰值力為注射器適配器卡圈的拔出力。

 卡圈拔出力夾具(適配TST-02H)