長沙三聯測控技術有限公司
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| 測量時間 | 5s | 測試范圍 | 0-18％ |
|---|---|---|---|
| 產地 | 國產 | 電源電壓 | 24V |
| 分辨率 | 0.1％pH | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 其他 | 外形尺寸 | 105*80mm |
| 重量 | 0.8kg | 準確度 | ±0.1％ |
三聯測控MS-H20-LS全自動拉絲液濃度在線測量控制系統可以直接安裝在拉絲液流通的管道、液體混和設備、或拉絲生產設備進行實時監測拉絲液濃度，濃度檢測信號數據可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接DCS與PLC，進行即時數據的記錄、存儲、報警、控制等功能.
自然界中兩個物體互相接觸并作用對運動時,就有磨擦現象.在金屬線伸拉過程中,此磨擦現象產生大量的熱,并造成金屬線與眼模的磨損.要降低磨擦阻力,減少金屬線與眼模的損耗,并獲得良好的冷卻效果就必須使用拉絲油。拉絲油又叫伸線油、伸線液、拉絲液等，水溶性拉絲油是一種水溶性潤滑劑,良好的拉絲油具有潤滑與冷卻的作用,能夠降低金屬線與眼模的磨擦磨耗，并避免金屬線的腐蝕.是銅絲生產工藝中*的工業助劑。被廣泛的適用于電線生產、銅絲拉伸等行業中。
拉絲油中乳化液的百分比，即拉絲油的濃度是評價拉絲油性能的一個重要指標。拉絲油濃度過高，會使乳化液的消耗量增加，從而導致生產成本上升。使用濃度過低，會發生加工性能上的問題，如：模具使用壽命縮短、產品精度不良，抗氧性下降等，進而導致由于防銹性能不足而產生機臺銹蝕，拉絲油易腐等問題的出現。所以拉絲油的濃度與銅絲的產品品質密切相關，良好的拉絲液應該具有冷卻、潤滑、防銹、清潔、消泡等作用，在實際生產中需要嚴格控制拉絲油濃度，以確保拉伸出高品質的銅線。
現在很多工廠是通過指派專職人員不定時間測量拉絲液的濃度、溫度、pH值，根據檢測數據添加原液來控制拉絲液濃度。如果現場工作者不能很好的執行定時檢測，拉絲液的合理濃度的就不能保證，具體表現在：1.人工檢測拉絲液濃度的精度不能保證；2.人工檢測拉絲液濃度*靠制度去維持；3.管理者不能得到連續的拉絲液濃度數據，*靠匯報和自檢。博芮思拉絲液濃度在線分析檢測儀利用當前*的光學儀器，對拉絲油乳化液濃度進行不間斷的檢測，再通過自動配比裝置來控制達到拉絲液的目標濃度。根據拉絲液的設定濃度值以及檢測到的實際濃度值計算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進而控制乳化油向拉絲液箱的供油流量。通過控制乳化油的進油量，使乳化油的流量和清水流量之比達到某一范圍，即可保證拉絲液濃度值達到設定要求。
三聯測控MS-H20-LS全自動拉絲液濃度在線測量控制系統可以直接安裝在拉絲液流通的管道、液體混和設備、或拉絲生產設備進行實時監測拉絲液濃度，***的自動溫度補償保證在不同的測量環境下，能客觀準確地測量出拉絲液的濃度。儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，儀器結構緊湊，操作簡單；數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個濃度數據變化，與傳統的人工檢測分析相比測量更快速、更準確、結果更清晰，成本更低，*改變了*以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執行。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優點，可大幅度減輕操作人員的工作量，濃度檢測信號數據可通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號連接DCS與PLC，進行即時數據的記錄、存儲、報警、控制等功能，可視化、智能化，實時的濃度監測和自動化控制，可大幅減少了傳統的人工檢測分析的人工誤差和系統誤差，減輕了化驗分析人員的工作強度，可顯著節約人力資源，提升產品質量，提高生產效率。
MS-H20-LS全自動拉絲液濃度在線測量控制系統主要技術參數
出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準
測量范圍：0.0 ~ 18.0% 分辨率：濃度 0.1% 溫度 0.1℃
溫度：5 ~ 60℃（溫補）
測量精度：±0.1% 環境溫度：0.0 ~ 60.0℃
溫度：±0.5℃ 耐壓： 1.0MPa
測量時間：默認 5 秒測量 1 次 防護等級：測量部分IP67
安裝方式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
輸出： 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 -18.0%
數字輸出：RS485可定制其他輸出方式。
輸入： DC +24V±10% 電流<100mA
選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度
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