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在醫藥行業的發展過程中，我們見證了從傳統仿制藥品時代向創新驅動時代的轉變，這一轉變為人們的生活和健康帶來了巨大的安全保障。制藥過程中的化學反應是其中bu可或缺的一環，而氧化反應則是其中最常見的反應類型之一。然而，氧化反應過程中如果含氧量過高，就容易引發安全事故，不僅會對制藥設備造成損害，還會對制藥企業的生產安全構成威脅。

因此，安全生產是企業發展的重中之重，企業要加強對風險的評估和控制，進一步提升本質安全水平，從而消除安全隱患，確保安全生產，安裝實時監測反應釜/離心機中的氧含量濃度來確保生產安全。制藥行業離心機反應釜氧含量在線監測系統方案正是這樣一種解決方案。該方案采用了先進的傳感器檢測技術，能夠根據現場工藝參數定制化預處理監測系統，通過過濾、冷凝除濕、洗氣、反吹、增壓減壓等方式，將干凈、干燥、恒溫、恒流的樣氣送到氧含量監測儀表中。這樣，我們就可以實時監測反應釜中的氧含量，并在氧含量超過安全閾值時及時報警聯動閥門/風機等操作，從而有效地避免生產安全事故的發生。

                                                                            防爆型氧含量在線監測系統 SK-7500-O2-FBK

此外，該方案還具有以下優點：

1. 實時監測：該方案可以24小時實時不間斷監測反應釜中的氧含量，確保生產過程中的安全。

2. 預處理系統：所謂氣體預處理系統是根據現場工藝參數設計的定制化的預處理系統，采用洗氣、冷凝、過濾、干燥等措施去除水、雜質、有機溶劑等對氧傳感器的影響。確保了數值的穩定性，還能延長氧傳感器的使用壽命。

3. 報警聯動操作：系統自帶開關量輸出信號，可根據預設報警值實現報警連鎖控制功能。

4. 信號輸出：系統自帶有RS485及4-20mA兩種輸出信號，可根據現場需求進行有線傳輸至中控監控系統，可對系統進行集中管理等功能，還可根據用戶需求選配為無線傳輸，包含（4G/LORA/Zigbeg/WiFi/網口傳輸）等多種傳輸方式，大大為用戶解決數據傳輸困擾。

總之，制藥行業離心機反應釜氧含量在線監測儀方案是一種非常適合的解決方案，可以實時監測反應釜中的氧含量，并在氧含量超過安全閾值時及時報警，從而有效地避免生產安全事故的發生。該方案具有實時監測、報警、傳輸控制管理等優點，將為制藥行業帶來更高的生產安全性和效率。