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臺(tái)式循環(huán)水真空泵是實(shí)驗(yàn)室常用的真空設(shè)備,正確的使用方法和注意事項(xiàng)能確保實(shí)驗(yàn)效率與設(shè)備壽命。以下從操作流程、注意要點(diǎn)及故障處理等方面詳細(xì)說(shuō)明:
一、使用方法:分步操作指南
1. 準(zhǔn)備階段
放置位置:將泵體置于平穩(wěn)桌面,遠(yuǎn)離熱源及腐蝕性氣體,確保通風(fēng)良好。
加水要求:
打開(kāi)水箱蓋,加入蒸餾水或去離子水(避免自來(lái)水產(chǎn)生水垢),水位需達(dá)到水箱上標(biāo)注的低水位線(通常為水箱容積的 2/3,5-10L 水箱約加 3-7L 水)。
若實(shí)驗(yàn)需低溫真空(如減壓蒸餾熱敏性物質(zhì)),可加入冰水混合物,降低水溫以提高真空度。
連接裝置:
用橡膠管將泵體的抽氣接口與實(shí)驗(yàn)裝置(如抽濾瓶、蒸餾燒瓶)連接,確保接口緊密,避免漏氣(可在接口處涂抹少量凡士林增強(qiáng)密封性)。
2. 啟動(dòng)與操作
通電啟動(dòng):
接通電源,打開(kāi)泵體開(kāi)關(guān),觀察葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常(無(wú)異常噪音),真空表指針應(yīng)逐漸指向 - 0.08 至 - 0.095MPa(具體數(shù)值受水溫影響,水溫越低真空度越高)。
調(diào)節(jié)真空度:
通過(guò)泵體側(cè)面的流量調(diào)節(jié)閥控制水流大小,從而調(diào)節(jié)真空度(水流越大,真空度越高)。例如,抽濾黏稠溶液時(shí)可增大水流,提高抽濾速度。
實(shí)驗(yàn)操作:
真空抽濾:將待過(guò)濾溶液倒入抽濾瓶,打開(kāi)布氏漏斗活塞,真空度穩(wěn)定后開(kāi)始抽濾,過(guò)濾完成后先關(guān)閉活塞,再停止泵體(防止倒吸)。
減壓蒸餾:?jiǎn)?dòng)泵后,待系統(tǒng)真空度穩(wěn)定,再開(kāi)啟加熱裝置,蒸餾結(jié)束時(shí)先停止加熱,待體系冷卻后再關(guān)閉泵體。
3. 停止與收尾
關(guān)閉順序:
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,先斷開(kāi)實(shí)驗(yàn)裝置與泵體的連接(或打開(kāi)裝置上的放空閥),再關(guān)閉泵體電源,避免溶液倒吸進(jìn)入泵體。
清理維護(hù):
倒出水箱中的水,用清水沖洗水箱及過(guò)濾器(若抽濾過(guò)含固體雜質(zhì)的溶液,需重點(diǎn)清理過(guò)濾器中的殘?jiān)乐苟氯?/p>
二、注意事項(xiàng):安全與效率核心
1. 操作安全要點(diǎn)
禁止抽濾腐蝕性氣體 / 液體:
避免直接抽濾強(qiáng)酸(如 HCl)、強(qiáng)堿(如 NaOH)或揮發(fā)性有機(jī)溶劑(如苯、四氯化碳),否則需在泵體與裝置間加裝氣體吸收瓶(如裝有 NaOH 溶液的洗氣瓶),防止腐蝕泵體內(nèi)部零件。
防止倒吸:
抽濾或蒸餾時(shí),需在泵體與裝置間加裝安全瓶(緩沖瓶),若發(fā)生倒吸,液體將流入安全瓶而非泵體。安全瓶的連接順序?yàn)椋簩?shí)驗(yàn)裝置→安全瓶→真空泵。
避免空轉(zhuǎn):
啟動(dòng)前必須確認(rèn)水箱中有足夠水量,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)(空轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致葉輪磨損或電機(jī)過(guò)熱)。
2. 設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)
水質(zhì)與換水頻率:
水箱中的水需定期更換,每天使用后必須換水(若抽濾過(guò)污染性溶液,需立即更換),防止水中雜質(zhì)沉積堵塞管道或腐蝕泵體。
過(guò)濾器清潔:
泵體入口處的過(guò)濾器(通常為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))需每周拆卸清洗一次,可用牙刷刷洗表面的固體顆粒或纖維雜質(zhì),確保抽氣通暢。
長(zhǎng)期停用處理:
若超過(guò)一周不用,需排空水箱中的水,并用干布擦干泵體內(nèi)部,防止霉菌滋生或金屬部件生銹。
3. 環(huán)境與性能優(yōu)化
水溫控制:
水溫對(duì)真空度影響顯著(如 20℃水可達(dá)到 - 0.09MPa,30℃水可能降至 - 0.08MPa),夏季高溫時(shí)可在水箱中加入冰塊,或外接冷水循環(huán)裝置(如冷凝管)維持低溫。
避免過(guò)載運(yùn)行:
連續(xù)使用時(shí)間不宜超過(guò) 8 小時(shí)(尤其夏季),若泵體溫度過(guò)高(手感燙手),需停機(jī)冷卻 30 分鐘再使用,防止電機(jī)過(guò)熱損壞。
三、常見(jiàn)故障與解決方法
1. 真空度不足
(1) 可能原因:
① 水箱水位低、水溫過(guò)高
② 管道漏氣、接口松動(dòng)
③ 過(guò)濾器堵塞
(2) 解決方法:
① 加水至水位線,更換冷水或加冰塊
② 用肥皂水涂抹接口,查找漏氣點(diǎn)并密封
③ 拆卸過(guò)濾器,清洗雜質(zhì)
2. 泵體異響
(1) 可能原因:葉輪磨損、水箱中有雜質(zhì)
(2) 解決方法:更換葉輪,清洗水箱及管道
3. 電機(jī)過(guò)熱
(1) 可能原因:連續(xù)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、電壓不穩(wěn)定
(2) 解決方法:停機(jī)冷卻,檢查電壓是否符合設(shè)備要求
4. 漏水
(1) 可能原因:密封圈老化、水箱裂紋
(2) 解決方法:更換密封圈,修補(bǔ)或更換水箱
5. 倒吸至泵體
(1) 可能原因:未按順序關(guān)閉泵體、無(wú)安全瓶
(2) 解決方法:倒空泵體中的水,清洗內(nèi)部,加裝安全瓶
四、進(jìn)階技巧:提升實(shí)驗(yàn)效率
1. 真空度校準(zhǔn):新泵使用前可用標(biāo)準(zhǔn)真空表校準(zhǔn),若實(shí)際真空度與泵體顯示偏差超過(guò) 5%,需聯(lián)系廠家調(diào)整或維修。
2. 多裝置聯(lián)用:若需同時(shí)為多個(gè)裝置提供真空,可通過(guò)真空分配器(多接口分流裝置)連接,每個(gè)接口單獨(dú)控制閥門,避免相互干擾。
3. 低溫真空優(yōu)化:進(jìn)行低溫減壓蒸餾時(shí),可在水箱中加入乙二醇水溶液(防凍劑),降低凝固點(diǎn),維持長(zhǎng)時(shí)間低溫真空環(huán)境。
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