用作工業丈量實驗時，裝置或運用辦法不妥，將會引起較大的丈量差錯，甚至檢定合格的工業熱電偶也會因操作不妥，在運用時不合格，在滲碳等還原性氣氛中，如果不注意，即便是K型熱電偶也會因選擇性氧化而超差。
為了進步丈量精度，減少丈量差錯，延伸工業熱電偶運用壽命，要求運用者不只應具備儀表方面的操作技能，而且還應具有物理、化學及材料等多方面知識。作者依據多年實踐，并參看有關資料較具體地介紹工業熱電偶的丈量差錯及其注意事項。
鎧裝熱電偶的運用往往與傳感器結合，關于溫度不斷改變的被測場所，尤其是瞬間改變進程，全進程僅1秒鐘，則要求傳感器的呼應時刻在毫秒級。因而，一般的溫度傳感器不只跟不上被測對象的溫度改變速度出現滯后，而且也會因達不到熱平衡而發生丈量差錯，盡量選擇呼應快的傳感器。
工業熱電偶的裝置方位，即測溫點的選擇是很重要的。測溫點的方位，關于生產工藝進程而言，必定要具有典型性、代表性，否則將失去丈量與操控的含義。
     正確運用鎧裝熱電偶不光可以準確得到溫度的數值，確保產品合格，而且還可節省鎧裝熱電偶的材料消耗，既節省資金又能確保產品質量。裝置不正確，熱導率和時刻滯后等差錯，它們是鎧裝熱電偶在運用中的主要差錯。
       如鎧裝熱電偶裝置的方位及刺進深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，鎧裝熱電偶不應裝在太接近門和加熱的地方，刺進的深度至少應為維護管直徑的8～10倍;鎧裝熱電偶的維護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因而鎧裝熱電偶維護管和爐壁孔之間的空地應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞避免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性。
       鎧裝熱電偶冷端太接近爐體使溫度超過100℃;鎧裝熱電偶的裝置應盡或許避開強磁場和強電場，所以不應把鎧裝熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內避免引入攪擾形成差錯;鎧裝熱電偶不能裝置在被測介質很少流動的區域內，當用鎧裝熱電偶丈量管內氣體溫度時，必須使鎧裝熱電偶逆著流速方向裝置，而且充分與氣體接觸。
鎧裝熱電偶因測溫準確、穩定性好、耐腐蝕、抗氧化、易曲折、壽命長等諸多優點，被廣泛運用于鋼鐵、冶金、石油化工等多種行業中。但是在運用中必定不要忘掉定期的保養，辦法如下：
1、酸洗
使用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鎧裝熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質。酸洗的意圖是清洗電極表面部分有機物和氧化物。
2、硼酸鈉清洗
運用過的高溫貴金屬鎧裝熱電偶經酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。硼酸鈉整理的意圖主要是情調不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鎧裝熱電偶熱電極上的金屬雜質和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，到達整理電極外層污物的意圖。
3、退火
退火是為了整理電極中內應力，改進高溫貴金屬鎧裝熱電偶晶相進步高溫貴金屬鎧裝熱電偶穩定性。通過恰當退火的溫度和退火時刻，就可以到達所求的意圖。通常退火有兩種辦法：通電退火，爐內退火。