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碳硫聯測元素分析電弧燃燒爐引弧原理
閱讀：2570發布時間：2013-1-24
一、簡介：
電弧燃燒爐可與紅外檢測系統、氣容儀、非水滴定臺配合使用對金屬材料中碳硫元素的定量與不定量分析，電弧燃燒爐具有速度快，精度高操作簡單的特點，是現代鋼鐵鑄造冶金行業企業理想的快速檢測設備。
二、電弧爐引弧原理：
撥動開關（S1）為相線切換安全保護開關，接通電源，指示燈亮，說明相線供給S2（電源開關），此時引燃爐才能正常工作。否則，將S1撥到另一位置。
K6-2吸合燃燒爐進行預通氧；同時K6~4吸合，預通氧延時電路開始延時。幾秒鐘后，延時電路輸出信號使V3導通，K7繼電器的線圈通電工作，K7-2吸合，K1、K4繼電器線圈有電流通過，K1-1、K1-3均吸合，可逆電機逆向旋轉，電極開始自動跟蹤。同時K4-1吸合，高頻高壓引弧線路通電工作，K3繼電器的線圈與常閉觸點組成火花發生器；火花間隙兩端產生50赫茲脈沖電，高頻變壓器的初線線圈與諧振電容組成的串聯諧振回路并聯于火花間隙兩端，選取其頻率為數十千赫茲的多次諧波成份，經升壓變壓器升至數千伏以上，該高壓電經耦合電容加到電弧間隙兩端；當引弧電極度下降到電弧間隙為2～4毫米時，電弧間隙擊穿放電，同時工頻交流電經過鎮流電阻及高頻變壓器的次級線圈同時加至電弧間隙兩端，隨即產生電弧球，由于火球中心的溫度可達數千度，在氧氣和助熔劑的作用下，鋼鐵樣品迅速燃燒。
在電弧形成后，由于電阻上流過大電流，電阻兩端產生足夠大的電壓降，經過整流濾波以后產生的直流電壓使繼電器K2的線圈通電，K2-3斷開切斷電機電源。同時K2-2吸合延時電路延時1～3秒鐘后，跟蹤引弧自動結果。此時限位開關于連通狀態，可逆電機順時針旋轉；當限位開關被傳動桿上的彈片觸上斷開時，電機停止旋轉。
三、電弧燃燒爐用途
電弧爐用于燃燒樣品。將其燃氣導入氣容儀等各種分析設備，定量分析樣品中的碳、硫含量。
電弧爐的工作原理是：在一定壓力的富氧條件下，以瞬間高頻高壓電使試樣與電極間產生電弧，以瞬間的工頻大電流點燃在一定壓力的富氧條件下的樣品，讓其高速燃燒，使樣品中的碳元素氧化成CO2、硫元素氧化成SO2。用本設備燃燒鋼鐵樣品的基本工藝是 “前大氧、后控氣”。“前大氧”是指燃燒室（由爐體和坩堝組成）前供應的氧氣要“大”（具體講是氧氣壓力要達到40kPa）、“后控氣”是指流出燃燒室的燃氣流速要控制在一定范圍（具體要求是控制在80-100L/h）。這樣才能保證充分燃燒。電弧爐可在很多情況下（尤其是碳、硫分析方面）代替管式爐。它與管式爐比具有體積小，重量輕，不必預熱，無熱輻射，清潔衛生，并且有顯著的節能效果。
信息來源：鑫耀技術部
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