密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體防止泄露。

各類密封圈的作用：

V型密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，于低速回轉密封裝置。矩型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。

Y型密封圈廣泛應用于往復動密封裝置中。

孔用YX型密封圈用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。

軸用YX型密封圈用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密封 適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 

CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

密封圈的分類:根據密封圈所用材質不同，性質上就產生不同的分類：

1.耐高溫密封圈

2.耐高壓密封圈

3.耐腐蝕密封圈

4.耐磨損密封圈

密封圈標準：

AS568系列：密封圈美國標準

HB 953：U形密封圈

GB 13871：旋轉軸唇形密封圈基本尺寸和公差

JB/T6994：VD型橡膠密封圈

GB/T 10708：往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列　第1部分：單向密封橡膠密封圈

JB/ZQ 4264：孔用Yx形密封圈

JB/ZQ 4265：軸用Yx形密封圈

GB/T 10708.2：往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列第2部分:雙向密封橡膠密封圈

GB/T 10708.3：往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列 第3部分:橡膠防塵密封圈

GB/T 15242.1：液壓缸活塞和活塞桿動密封裝置用同軸密封件尺寸系列和公差

JB/T 6657：氣缸用密封圈尺寸系列和公差

HG/T 2579：普通液壓系統用O形橡膠密封圈材料

HG/T 2333：真空用0形圈橡膠材料

HG/T 2811：旋轉軸唇形密封圈橡膠材料

HG/T 2810：往復運動密封圈橡膠材料

GB 3452.1：壓氣動用O型橡膠密封圈尺寸系列及公差

BS 1806：環形密封圈(“O”形環)及其安裝座(英制系列)的尺寸規范

BS 4518：環形密封圈(“O”形環)及其安裝座的米制尺寸規范

BS 6997：使用BS 6996丁qing橡膠制成的橡膠環形密封圈(‘O’形圈)規范

BS F 164：用符合BS F 154氟硅橡膠材料制成的彈性環形密封圈(“O”形圈)的特性規范

BS ISO16031-1 ：航空航天液壓系統.英制系列O型密封圈內直徑和橫截面公差和尺寸認證編碼液壓系統用緊公差BS ISO16031-2：航空航天流體系統.英制系列O型密封圈內徑和橫截面公差和尺寸識別碼非液壓系統的標準公差BS ISO3601-2：液壓動力系統、O形密封圈通用外殼尺寸

BS ISO3601-4：液壓動力系統、O形密封圈、抗擠壓密封圈(支撐密封圈)

DIN 3771-1：流體系統Ｏ型密封圈尺寸按ISO 3601/1

DIN 3771-2：流體系統Ｏ型密封圈試驗標志

DIN 3771-3：流體系統Ｏ型密封圈材料、使用范圍

DIN 3771-4：液壓系統Ｏ型密封圈質量驗收準則

DIN 4000-162：品特性表第162部分:墊圈和密封圈

DIN 5080：家用保藏罐和保藏瓶橡膠密封圈

DIN 65203：空航天系列彈性體O形密封圈技術規范

DIN 74286：壓制動系統雙管氣壓制動系統的軟管聯結器的密封圈

DIN EN 1514：法蘭及其連接件PN標示法蘭用墊圈的尺寸，第8部分:帶槽法蘭用聚酯O形密封圈

ISO 3601-1：流體動力系統O型密封圈，第1部分:內徑、橫截面、公差和尺寸識別編碼

ISO 3601-1：壓傳動系統O型密封圈，第1部分:內徑、橫截面的公差和名稱代碼

ISO 3601-2：液壓動力系統O形密封圈，第2部分:通用外殼尺寸

ISO 3601-3：流體動力系統O型密封圈，第3部分:質量驗收準則

ISO 3601-4：液壓動力系統O形密封圈，第4部分:抗擠壓密封圈(支撐密封圈)

ISO 3601-5：流體動力系統0型密封圈，第5部分:工業用彈性材料的適宜性

ISO 9631  ：橡膠密封件，溫度為110℃及以下的熱水供給管道用密封圈材料規范

JIS B2406 ：O形密封圈裝配槽設計標準

JIS B2407 ：O型密封圈的保護墊圈

JIS B2410 ：O型密封圈工業用彈性材料的適宜性

NF T47-501：橡膠O形密封圈標識、尺寸和公差

NF T47-503：膠O形密封圈zui通用型O形密封圈的材料要求

NF T47-506：橡膠O形密封圈全尺寸試樣的試驗條件和方法

SAE AMS 7276G-2001 70-80：低壓縮形變、耐高溫流體的氟化碳橡膠密封圈

BS 7780-1 ：旋轉軸唇形密封件規范標稱尺寸和公差

BS 7780-2 ：旋轉軸唇形密封件規范第2部分:詞匯

BS 7780-3 ：旋轉軸唇形密封件儲存、搬運和安裝

BS 7780-5 ： 旋轉軸唇形密封件規范，第5部分:目測缺陷標記

DIN 3760  ：旋轉軸唇形密封環

DIN ISO 3939：流體傳動系統和元件，多層唇形密封組件測量疊合高度的方法

ISO 3939：流體傳動系統和元件 多層唇形密封組件 測量疊合高度的方法

JIS B2402-1：旋轉軸唇形密封件，第1部分:公稱尺寸和公差

JIS B2402-2：旋轉軸唇形密封件，第2部分:詞匯

JIS B2402-3：旋轉軸唇形密封件，第3部分:儲存、搬運和安裝

JIS B2402-4：旋轉軸唇形密封件，第4部分:性能試驗程序

JIS B2402-5：旋轉軸唇形密封件，第5部分:目視缺陷的鑒定

NF E48-041：流體傳動系統和元件，多層唇形密封組件.測量疊合高度的方法

NF E48-371：液壓流體動力旋轉軸唇形密封件，汽缸和軸的尺寸和特性

密封圈安裝及使用應當注意事項：

(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油。

(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用工具先將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉時燒傷，要注意清潔。

(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應該及時更換新的密封圈。

(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

(6)安裝時，應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,使用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。

(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。

(8)為防止損壞導致漏油，必須按規程操作，同時，不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環境中運轉。