平滑度是在特定的接觸狀態(tài)和一定的壓差下，試樣面和環(huán)形板面之間由大氣泄入一定量空氣所需的時間，以秒（s）表示。測量時將紙和紙板放在玻璃板上，施加特定壓力產(chǎn)生半真空，從而吸入空氣并使空氣通過接觸表面，測量真空度在規(guī)定范圍內(nèi)變化所需要的時間。

儀器

別克平滑度儀。

PHD-01式紙張平滑度儀的主要技術指標如下。

測量范圍：           （1～9999）s，分為（1～15）s、（15～300）s、（300～9999）s三檔。

計時精度：           （1～300）s：不超過±0.1s；（300～9999）s：不超過±1s。

真空容器系統(tǒng)容積：    大真空容器：（380±5）ml

小真空容器：          （38±1.5）ml

接觸壓力：            （100±2）kPa

真空度設定范圍：      Ⅰ檔：（48.00～50.66）kPa

Ⅱ檔：                （48.00～50.66）kPa

Ⅲ檔：                 （29.33～50.66）kPa

泄入空氣體積：          大容積：真空度從50.66kPa下降到48.00kPa，泄入空氣體積為（10.00±0.20）mL。

                       小容積：真空度從50.66kPa下降到48.00kPa，泄入空氣體積為（10.00±0.05）mL。

試樣制備：

　　　按GB/T450的規(guī)定取樣。在抽取的大張紙頁上，沿橫幅距邊緣15mm處均勻切取足夠正反面各測試10次的試樣，試樣面積至少為60㎜×60㎜，并保證試樣上無褶子、皺紋、可見裂痕或其他紙病。如有水印，測試時應盡量避開。

試樣應按GB/T10739進行溫濕處理，并在相同的大氣條件下進行測試。

實驗步驟

在測試平滑度之前，如有必要，應校準儀器。

測試時，將試樣的測量面貼向玻璃板放置，然后將膠墊與上壓板放在試樣上，施加（100±2）kPa的壓力，并在大真空容器中產(chǎn)生50.66kPa的真空。測量并記錄真空度從50.66kPa降到48.00kPa時的所需時間，以秒表示。如時間超過300s。則改用小容積，用另外的試樣重新測試。如時間小于15s，則用另外的試樣測試真空度從50.66kPa降到29.33kPa時的所需時間。試樣從加載荷起到計時開始的時間應約為60s。

如需測試另一面的平滑度，應用另外10張試樣進行測試。

試驗結果的計算與表示。

    試樣每面的平滑度應為10個測定結果的算術平均值，用秒表示。并計算測試結果的變異系數(shù)。如果用大真空容器，則平滑度為測定值的平均值；如果用小真空容器，則平滑度為測定值的平均值乘以10；如果真空度從50.66kPa降到29.33kPa，則平滑度為測定值的平均值除以10.

紙張的表面平滑度特性

　　各種印刷紙都應具有良好的表面平滑度，以便在印刷時能和印版達到良好的接觸，從而獲得清晰的印刷效果。直面的平滑度特性可分為四種情況：

1.表面宏觀和微觀平滑度都好

2.宏觀平滑度不好，即存在大面積的厚度不均勻或起伏不平，但微觀平滑度很好

3.宏觀平滑度好，但微觀平滑度差，即紙面存在影響印刷效果的小麻坑

4.宏觀和微觀平滑度的均不好。

      對于種情況，當然會有良好的印刷效果。對第二種情況，只要印刷中襯以可壓縮的襯墊或加一定的印刷壓力，便可獲得與板面的良好接觸，即印刷效果也是良好的。對第三種情況，要實現(xiàn)紙面與板面的良好接觸絕非易事，即便是加大印刷壓力，只能增加接觸面積，但難以獲得*的接觸。因為紙張雖為多孔性材料，但可壓縮性是有限的。因此這種微觀粗糙度對印刷效果至關重要，特別是對凸版和凹版的印刷，當紙面凹坑深度達到2～3倍墨膜厚度時，凹坑還可能被墨膜填充。如果再深，凹坑便不能被墨膜填充，因而在印刷區(qū)便形成與之大小相應的白斑，顯然紙面這種個別的深坑要比為數(shù)較多的淺坑對印刷質(zhì)量危害大得多。而淺坑則要增加印刷的耗墨量，同時增加透印程度。