上海昶艾電子科技有限公司
閱讀:38發布時間:2021-10-12
使用單位:江蘇沙鋼集團有限公司轉爐車間
主要檢測指標、要求:
? O2: 量程 0-25%, 原理:激光原位測量
? CO:量程0- 原理:激光原位測量
ABB磁氧+紅外傳感技術——原有測量方式存在的問題:
? 抽取式測量法,滯后時間久,無法滿足轉爐煤氣快速回收的生產要求;
? 維護量大,堵塞嚴重;
? 存在多元交叉干擾,測量偏移量大;
? 現場震動、強磁對儀表的干擾比較大。
解決方案:
? 采用原位對射測量;
? 防結晶鏡片;
? 增強光源功率,提升透光率;
? 防爆ExdIICT6 , SiS等級:SILII;
? 光路保護系統,避免氮氣瞬間停氣帶來鏡片受污、受損以及帶來的維護量。
應用效果:
? 客戶現場總共安裝7臺儀表,4臺CI-PC6500-O2原位對射式氧分析儀;3臺CI-PC6500-CO原位對射式一氧化碳分析儀;
? 原位激光氧氣分析儀安裝之后和成套系統對比,響應時間整整提高30秒以上,大大的保證了現場回收氣體的安全。未安裝我公司產品之前,煤氣柜入口處的氧氣檢測經常超標,嚴重影響安全,采用我公司產品之后*解決這一痛點;
? 原位一氧化碳分析儀測試效果與成套系統測試相比,響應時間大大提高,保證了煤氣回收質量的情況下提高了回收效益。未安裝我公司儀表之前每爐煉鋼回收的時間大概在300秒左右,安裝我公司原位對射式激光分析儀之后,回收時間基本保持在500秒以上。*解決了客戶原來回收指標不達標的困難;
? 未安裝我公司設備之前,由于采樣式成套測試系統的延時性,需要人工延遲回收和提前結束回收,安裝我公司激光對射式儀表之后,由于儀表的響應快速(以秒計算)、測試準確,客戶實現了自動控制,大大減輕了工作人員工作的難度。
產品亮點:
? EPC數字流量控制系統:智能化自動調節氣量大小,氮氣消耗量每分鐘10L/min,遠低于同類品牌40L/min以上的耗量;
? 光路保護系統:避免N2現場供氣停止,哪怕一秒鐘導致鏡片受污染增加維護量的可能;
? 全新一代算法準確度更高,靈敏度。
其他關聯產品:
? CI-PC68-1激光過程O2分析儀(原位直插,適用于常溫、常壓小管徑、VOC尾氣回收);
? 激光過程NH3分析儀(對射法);
? 激光過程H2S、HCL分析儀;
? 干熄焦循環氣體分析儀;
? 電捕焦油器后激光過程O2分析儀;
? 煤氣熱值分析儀;
? 氧化鋯分析儀;
? 氣相色譜分析儀。
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