次氯酸鈉發生器設備裝置結構特征及工作原理
（一） 總體結構及工作原理
總體結構：發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成：發生器外殼為PVC材料。
工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以次氯酸鈉為主、經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
（二） 主要部件功能及工作原理
（1） 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現吸氣。被吸入的次氯酸鈉氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
（2） 計量泵：輸送原料及調節流量。
（3） 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
（4） 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
性能特點：
·溫度控制系統采用自動恒溫閉環控制，原料轉化率大于85%。
·反應釜采用耐溫、耐腐、高壽命的進口復合材料制作，耐腐蝕、耐高溫。
·具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能。保證了發生器在突然停電斷水等意外情況的設備安全。
·供料系統配備進口高性能電磁（機械）隔膜計量泵控制加藥，計量，同時設有恒定背壓裝置背壓防止虹吸。
·消毒液為次氯酸鈉，產物中次氯酸鈉含量大于75%。
·防腐蝕控制面板，具有欠壓、缺水缺料、超溫報警并停機保護功能。
·系統選用雙CPU結構，具有溫控、流量、系統狀態顯示。三種控制方式滿足了用戶對發生器控制的開機自由、開環比列、自動閉環（復合環）、遠程集中控制的不同需求。
極大地提高了原材料的轉化率，降低了運行成本，拓寬了次氯酸鈉發 生器消毒在大型供水項目和壓力管道直接投加等高難度工程領域的應用。
其他影響因素的改進分析
次氯酸鈉發生器原料液的計量輸送設備——計量泵：一是計量輸送原料液的流量，使其定量加注到反應器內，；二是提供液體流動的壓力，使其反應后直接加注到帶壓管網水體中。計量泵是長期運行的動力設備，它的品質好壞，是次氯酸鈉發生器能否長期、穩定、正常運行的關鍵，保證原料按比例完成反應，因此選用更換密封圈方便結構簡單的單向閥計量泵，并特意改換密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低
