海口地埋式污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝圖/活性污泥的異常問題及解決辦法
1 污泥不增長或減少的現(xiàn)象
污泥量*不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。
解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進水量，或外加營養(yǎng)（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。
2 溶解氧過高或過低
DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓(xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負(fù)荷過高需氧量大。遇到此類問題應(yīng)調(diào)節(jié)進水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。
3 污泥解體
水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進行預(yù)處理；正常運行時，處理水量或濃度*偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或*失去活性。此時，應(yīng)調(diào)整曝氣量或運行部分曝氣池。
地埋式生活污水處理設(shè)備空負(fù)載運行調(diào)試
1．啟動空壓機，使空壓機力升至額定壓力，一般為0.6MPa,打開并調(diào)整上下濾帶張緊裝置和濾帶糾偏裝置用調(diào)壓閥,濾帶張緊裝置壓力為0.3～0.45MPa,這時氣缸開始動作；
2．啟動壓濾機電源開關(guān)，調(diào)節(jié)無級減速器，把濾帶行走速度調(diào)至1m/min運行5～10分鐘后，逐漸將濾帶速度調(diào)到額定值；
3．啟動濾帶沖洗裝置的閥門和水泵；
4．用目測法隨時檢查糾偏裝置動作的靈活可靠性；
5．濾帶跑偏量測量。在卸料和張緊輥處隨時對上下濾帶的跑偏量進行測量，其濾帶大跑偏量應(yīng)控制在40mm內(nèi)（如超過40mm，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)與濾帶邊緣接觸距離，使濾帶大跑偏量受控在40mm內(nèi)）；
6．濾帶在運行中不應(yīng)打褶，一旦發(fā)現(xiàn)褶現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查、排除；
7．檢查沖洗裝置噴嘴有無堵塞，如有堵塞，應(yīng)及時疏通；
8．檢查是否有不正常噪聲和卡滯現(xiàn)象；
泵類設(shè)備調(diào)試要點
離心泵的調(diào)試（試車）：
A、 離心泵的試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a、 泵的進口根據(jù)現(xiàn)場情況可裝上臨時濾網(wǎng)。
b、 驅(qū)動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵一致。
c、 各固定部位應(yīng)無松動。
d、 各指示儀表、安全保護裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
e、 盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。
B、 離心泵的啟動應(yīng)符合下列要求：
a、 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門。
b、 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。
c、 泵啟動后，應(yīng)快速通過喘振區(qū)。
水泵安裝
⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。
污泥脫水機
安裝重點：調(diào)節(jié)設(shè)備支點處高程及水平度，整機水平就位。
采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。（2）整機就位。
1、脫水機基礎(chǔ)：
每臺脫水機基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過1mm，將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達到設(shè)計標(biāo)號后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機就位。
2、設(shè)備搬運、就位
根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線。
在大門外搭設(shè)方木平臺，用20#槽鋼通連至脫水機房內(nèi)，利用脫水機房內(nèi)的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。
