BURKERT流量計常見故障的成因、檢測判別方法及處

　　BURKERT流量計勵磁控制系統(tǒng) , 提出基于線性電源設計恒流源電路 , 并采用高壓源激勵使系統(tǒng)具有快速響應性能, 基于 H橋設計勵磁線圈驅動電路以進行方波激勵 , 設計檢流電路以實現(xiàn)勵磁電流的準確檢測 , 基于 DSP設計勵磁時序產生電路實現(xiàn)單頻或雙頻勵磁。經實驗驗證 , 該勵磁控制系統(tǒng)可實現(xiàn)的高頻或雙頻勵磁并保證電磁流量計輸出信號具有穩(wěn)定零點, 從而為提高其測量速度和測量精度奠定基礎。

　　BURKERT流量計基本上采用低頻方波勵磁方式, 以獲得穩(wěn)定的零點 [2-6]。但是, 低頻方波依據(jù)法拉第電磁感應定律 , 電磁流量計通過勵勵磁無法實現(xiàn)快速測量和保證漿液測量的精度。為磁線圈將磁場施加給被測流體 , 從而通過檢測磁場此, 國外提出高頻勵磁和雙頻勵磁方式 , 例如, 日本中運動流體的感應電動勢來測量導電液體體積橫河的雙頻電磁流量計　　然而, 在高頻勵磁 (雙頻勵磁中也存在高頻勵磁 )時, 由于勵磁線圈的感性負載特性 , 勵磁電流在勵磁半周期內很難達到穩(wěn)態(tài) , 從而使信號很難獲得穩(wěn)定的零點。因而 , 恒流控制的快速響應特性是高頻勵磁控制系統(tǒng)的設計重點。同時 , 勵磁電流的準確檢測及勵磁頻率的控制是獲得高精度信號處理結果的前提。

　　電磁流量計口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑，如果管道系統(tǒng)有待設計，則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說，流速以2~4m/s較為適宜。在特殊情況下，如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s，對于易附管理的流體，可選用流速≥2m/s。流速確定以后，就可以確定流量計口徑。

　　BURKERT流量計的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇：一是儀表滿量程大于預計的大流量值；二是正常流量大于儀表滿量程的50%，以保證一定的測量精度。

　　溫度和壓力的選擇

　　BURKERT流量計能測量的流體壓力與溫度是有一定限制的，選用時，使用壓力必須低于該流量計規(guī)定的工作壓力。目前，國內生產的電磁流量計的工作壓力規(guī)格為：

　　小于50mm口徑，工作壓力為1.6MPa;

　　900mm口徑，工作壓力為1MPa;

　　大于1000mm口徑，工作壓力為0.6MPa.

　　BURKERT流量計的工作溫度取決于所用的襯里材料，一般為5-70℃。如做特殊處理，可以超過上述范圍，傳感器允許被測介質溫度為-40-+130℃。

　　內襯材料與電磁流量計材料的選擇

　　BURKERT流量計的內襯材料及電極材料必須根據(jù)介質的物理化學性質來正確選擇，否則儀表會由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞，而且腐蝕性很強的介質一旦泄露容易引起事故。因此，必須根據(jù)生產過程中的具體測量介質，慎重的選擇電極與襯里的材料.

　　BURKERT流量計采用利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點。

　　測量原理是基于法拉第電磁感應定律，智能型防腐電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。

　　BURKERT流量計主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、 堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。

　　產品特點：

　　1、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；

　　2、、測量管內流動部件，無壓損，直管段要求較低；

　　3、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；

　　4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達1500：1

　　5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；

　　6、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

　　7、轉換器采用表面安裝技術SMT，具有自檢和自診斷功能；

　　8、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響