SMC電磁閥的選型與應用資料分為哪些
    SMC電磁閥采有機電一體化結構，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、可靠、連線簡單。在工作方面有了很大的提高和改善，防爆型電動球閥用途在工作方面有了很大的提高和改善，可以廣泛應用于石油、化工、水處理、造紙、電站、供熱、輕工等各行業中。
    SMC電磁閥用途：
    SMC電磁閥的執行機構是全電子式電動執行機構，采有機電一體化結構，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、可靠、連線簡單。在工作方面有了很大的提高和改善，防爆型電動球閥用途在工作方面有了很大的提高和改善，可以廣泛應用于石油、化工、水處理、造紙、電站、供熱、輕工等各行業中。
    SMC電磁閥結構功能的：
    1、殼體：殼體為硬質鋁合金，經陽極氧化處理和聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強，防護等級為IP67。
    2、電機：全封閉式鼠籠式電機，體積小，扭距大，慣性力小，緣等級為F級，內置熱保護開關，可防止損壞電機。
    3、手動結構：手輪的設計保證安全可靠、省力、體積小。不通電時，扳動離合器手柄可進行手動操作。
    4、指示器：指示器安裝在中心軸上，采用凸出鏡設計，不積水，觀察方便。
    5、干燥器：可防止由于溫度和天氣變化導致執行器內部水分凝結，保持內部電氣元件的干燥。
    6、限位開關：機械、電子雙重限位。旋轉螺釘即可調整機械限位，安全可靠；凸輪機構來控制電子限位開關，調整機構調整簡單，定位。
    7、扭距開關：可提供過載保護，防止損壞電機。
    8、自鎖：采用精密的雙蝸輪蝸桿機構，傳輸高效，扭距大，效率高，噪音低（大50分貝），防止反轉，傳動部分穩定可靠，無需再加油。
    9、蝸輪：采用凹輪設計確保與蝸桿的接觸面大，傳輸扭距大，平衡且耐磨，壽命長。當然此球閥的驅動方式和連接方式不僅僅只局限于蝸輪，還有法蘭式、手動式等。
    SMC電磁閥特點：
    1、流體阻力小。SMC電磁閥的流體阻力是所有閥門中小的一種。因為電動防爆球閥工作的對象是一些易燃易爆的流體，如果流體阻力過大就會增加危險系數。
    2、采用全電子式電動執行結構。電動防爆球閥通過機電一體化，實現流體比例的調節。采用電動式的執行結構，避免人工差錯，而且操作非常簡單，在安全性也更加可靠。
    是由球體配備氣動執行器，替代人工的新型產品，氣動球閥的執行器工作帶動閥體能快速的啟閉，速度可達到秒內切斷的。氣動球閥主要分為單作用、雙作用、調節型三種，在氣動頭上配備附件如：三聯件、定位器、限位開關等，可作為節流調節流量。同時加配控制箱，就可在遠距離的控制室內進行開關控制。臺臣氣動球閥如今已經替代了很多傳統的手動產品，不僅節省了大量的人力物力，而且可同時對多臺多項目進行控制。氣動球閥的結構相對簡單、維修方便、相對安全性高，選用上等材料得當，壽命可達100萬。
    SMC電磁閥球體是由旋塞閥轉變而來的，它的球心為旋轉90°的動作，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟，有圓形通孔或通道通過其軸線。當球心旋轉到90°時閥門處于緊閉狀態，當執行器工作時，只需很小的轉動力矩就能將閥門關緊嚴密，從而可達到快速截斷切斷的原理。氣動球閥主用應用在快速切斷、分配和改變介質的流動管道中。氣動球閥它啟閉迅速、適合大小口徑。采用V型球體可準確的調節介質流量。氣動球閥結構有兩種區分，一種是O型球芯，O型球閥閥芯為浮動式精密鑄件，流道口與管道口徑相同，主要是作為截斷開關。另一種是V型球芯，它采用固定式結構，球芯上帶有V型切口，在執行器上加裝定位器后實現對含纖維、顆粒狀介質比例調節。
    SMC電磁閥安裝：
    1、SMC電磁閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置。2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。3、法蘭上的螺栓需對稱、逐、均勻擰緊。4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。5、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。6、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封。
    SMC電磁閥的維修：
    1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進行拆卸分解操作。2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件的工具。3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。4、清洗劑應與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。進口泵工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則生銹、被灰塵污染。8、新零件在裝配前也需清洗干凈。