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500g次氯酸鈉發生器-水廠自動化消毒設備？次氯酸鈉發生器工作原理：先利用自動加鹽機將符合 GB2721精制鹽一標準的原料鹽加溶鹽罐*高鹽位，同時加軟化水在此溶解配制成26%飽和鹽水；利用鹽水泵進行循環促進鹽溶解，同時鹽水泵將飽和濃鹽水輸送稀鹽水罐，軟化水按一定比例進入稀鹽水罐配置成3-5%的稀鹽水；稀鹽水通過鹽水計量泵輸送電解槽在電解槽內電解電解產生6000-8000ppm的溶液后儲存于次氯酸鈉儲存罐，通過計量泵輸送被消毒水體（計量泵流量可通過余氯值控制）；電解產生的氫氣通過排氫風機輸送室外高空安全排放；電解槽需要定期酸洗，每連續運行600-800h需酸洗一次，酸洗時關閉進鹽及出藥電動閥，打開酸洗電動閥，用3-3.5%的或草酸或檸檬酸酸洗20分鐘左右，再用清水沖洗20分鐘后重新啟動電解系統。

廣西次氯酸鈉發生器運行案例：

廣西蒼梧縣新縣城輸水管道及凈水廠工程 采購設備：3臺次氯酸鈉發生器 HCCL-2000

500g次氯酸鈉發生器-水廠自動化消毒設備？次氯酸鈉發生器優勢：

1、靈活設計，結構簡單，電解效率高

根據次氯酸鈉需用量與安裝需求，設計不同的電解槽，筒狀、管狀、片式電極組，單極式電極適用于較小型號的電解槽。復極式電極組適用于相對較大的電解槽，且連接結構簡單，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，提高了電解效率。

2、優選電解槽殼體，便于觀察電極工作情況。

電解槽殼體是透明的，有利于觀察電解過程及電極表面，以便于判斷電極的使用狀態，調整酸洗周期。電解槽結構設計，連接簡單，減少了電解槽中的連接件電阻，使電解電壓降低，提高電解效率，分散電解過程產生的雜散電流，使溶液反應更加充分，降低能耗。

3、核心鈦電極組，自主研發新的結構設計

鈦電極組采用釕，銥，銠，鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，經多道工序反復涂刷燒結，性能穩定，電解效率高，并采用新型結構連接，降低電耗﹑鹽耗，運行成本降低。