真空凍干機的技術性能，除看物料供熱方式，加熱板供熱方式，制冷供冷方式和真空機組配置方式外，還要看加熱板溫度，水汽冷藏溫度，干燥倉漏氣率和干燥倉真空度（由大氣抽到130Pa的時間）等技術指標。對這些技術指標的高低，不僅要看凍干機的設計值，而且還要了解已投產凍干機的實測值。

　　凍干機干燥倉的工作真空度，尤其是升華脫水初期的工作真空度，是生產出合格干品重要的工藝參數。這個工作真空度能否達到指標，*取決于真空排氣系統的配置是否合理。從凍下機的長期發展歷史看，真空排氣系統原則上有兩種配置方式：①水汽冷藏+機械真空泵：②蒸汽噴射泵。

　　真空凍干機水汽凝結器CAD系統的設計功能：

　　（1）結構設計功能，凍干機所用水汽凝結器結構種類繁多，現只選取了有代表性的盤管式與列管式，前者多用直接冷卻式（管內流制冷劑），后者多用間接冷卻式（管內流載玲劑），結構設計不僅要考慮到水汽凝結器本身的結構布置，又要兼顧與其它部件的連接，而且要考慮工程實際情況，盡量做到美觀大方。

　　（2）傳統設計方法的計算機程序功能傳統方法主要是靜態集中參數法，即把水汽凝結器的工況，簡化成靜態過程處理，由于經過長期的經驗積累，形成了一套實用的設計方法，許多經驗公式已被實踐證明是可行的，因此，先運用傳統的設計方法，編制出計算機程序，對各結構參數進行分析計算，初步確定各結構參數，將是仿真與優化的基礎。

　　（3）仿真與優化，將傳統方法用計算機實現，只是對手工計算的簡單代替，能提高效率，水汽凝結器的工作過程是一個動態的復雜過程，絕大部分參數是時間和位置坐標的函數，即參數有動態，分布特性，而靜態工況只是動態工況的特例，仿真的基本思想是在符合客觀實際的前提下，對水汽凝結器進行抽象和簡化，建立數學模型（通常是一組偏微分方程），然后用數值法求解，在沒有實物介人的情況下對各結構參數取值的合理性進行驗證。