渦凹?xì)飧C(jī)的規(guī)格多樣，處理量范圍廣，從5立方米每小時(shí)到500立方米每小時(shí)不等。具體規(guī)格可以根據(jù)實(shí)際需求和場地條件進(jìn)行選擇。

操作條件

進(jìn)水水質(zhì)：適用于處理懸浮物含量較高的廢水。

操作溫度：可在常溫下運(yùn)行，適應(yīng)性較強(qiáng)。

操作壓勵(lì)：通過調(diào)節(jié)曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整操作壓力4。

影響氣浮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的因素

1、污水水質(zhì)對(duì)渦凹?xì)飧C(jī)的影響   
由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過程中會(huì)投加一些浮選藥劑，渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會(huì)使氣浮系統(tǒng)的效率降低。  

2、污水流量對(duì)處理效果的影響 
污水流量對(duì)處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當(dāng)污水流量過大時(shí)，氣浮池水平流速，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。 
3、絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響   
氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對(duì)絮凝效果有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)佳投加量，超過此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，超過太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其的pH值。當(dāng)污水的pH值超過適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運(yùn)行過程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。