一、孔板流量計(jì)工作原理：充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。
    二、孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的使用場(chǎng)合：

    A、流體必須滿(mǎn)管連續(xù)運(yùn)行，

    B、流體必須是牛頓流體、在物理學(xué)上和熱力學(xué)上是均勻的單相的，

    C、流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)不發(fā)生相變，

    D、流體流量基本不隨時(shí)間變化、不適用于脈動(dòng)流和臨界流工況，

    E、流體流經(jīng)節(jié)流裝置前流束必須與管道軸線(xiàn)平行且不得有旋轉(zhuǎn)流，

    F、流體流動(dòng)工況應(yīng)是紊流、雷諾數(shù)需在一定范圍內(nèi)且無(wú)旋渦。
    三、孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的組成：包括孔板、取壓法蘭或環(huán)室、差壓變送器三部分，其中孔板用于節(jié)流產(chǎn)生差壓，取壓法蘭或環(huán)室用于取出孔板前后的流體壓力，差壓變送器用于測(cè)量孔板前后的壓差達(dá)到測(cè)量流經(jīng)孔板流體流量的目的。
    四、孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的安裝要求：

    A、節(jié)流裝置安裝要求有前10倍后5倍管道直徑的直管段要求；

    B、節(jié)流件及其夾緊法蘭前端面應(yīng)與管道軸線(xiàn)垂直，節(jié)流件的開(kāi)孔、夾緊法蘭應(yīng)與管道同心；

    C、夾緊節(jié)流件的密封墊片不得凸入管道內(nèi)壁，且墊片厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值；

    D、新裝管道系統(tǒng)必須在吹掃合格后才能安裝孔板，孔板的銳角應(yīng)迎著流向；

    E、測(cè)量氣體時(shí)，取壓口應(yīng)在管道上部與管道中垂線(xiàn)成45度的夾角范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽時(shí)，取壓口應(yīng)在管道上部與管道水平中心線(xiàn)成45度的夾角范圍內(nèi)；測(cè)量液體時(shí)，取壓口應(yīng)在管道下部與管道水平中心線(xiàn)成45度的夾角范圍內(nèi)。

F、測(cè)量氣體（或液體）的水平導(dǎo)壓管應(yīng)有排除冷凝液體（或氣體）的配管坡度1：10~1：100。
    五、孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的投用與停用方法：

    A、流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；

    B、投用后保證流量計(jì)在其有效測(cè)量范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行；

    C、流量計(jì)投用步驟為： 檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥應(yīng)打開(kāi) → 稍開(kāi)一次根部閥，檢查導(dǎo)壓管系統(tǒng)是否泄漏，不漏則全開(kāi)一次閥 → 分別打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥 → 擰松差壓變送器正負(fù)壓室絲堵，排除空氣 → 打開(kāi)變送器正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)變送器負(fù)壓閥，啟動(dòng)差壓變送器；

    D、儀表三閥組的操作原則：1、不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失；2、 不可使變送器測(cè)量膜盒受壓或受熱；三閥組的啟動(dòng)順序?yàn)椋洪_(kāi)正壓閥 → 關(guān)平衡閥 → 開(kāi)負(fù)壓閥；

    E、流量計(jì)停用步驟為：關(guān)閉變送器負(fù)壓閥，打開(kāi)平衡閥，關(guān)閉變送器正壓閥 →關(guān)閉二次閥 → 打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥；三閥組的停用順序?yàn)椋宏P(guān)負(fù)壓閥 → 開(kāi)平衡閥 → 關(guān)正壓閥。