ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀適用標準：  
◆JGJ110-97《建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準》  
◆JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》  
◆JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術規程》  
◆JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》  
◆JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀特點：  
這是我公司根據市場要求而量身研制的高精度粘結強度檢測儀，它不僅可測外墻飾面轉的粘結強度、還可檢測外墻外保溫材料、油漆和涂料的粘結強度，采用我公司開發的SW-4B智能數字峰值保持表，小可測得0.001kN的力值，*各種粘結強度的檢測需要。該智能數字表有峰值保持、存儲和查詢功能。

水泥勃氏比表面積儀 www.hommme.cn/st76832/product_9157333.html

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀大特點：  
◆高精度：小可測得0.01kN的力值；  
◆率：該檢測儀的加壓方式與傳統的加壓方式相比，加壓速度可提高近10倍，*減輕因加壓結構不妥而帶來的檢測疲勞；  
◆采用軟件標定，無須拆開壓力表，只需將壓力加到值，輕按一鍵即可完成，極大地方便用戶的標定和使用，是的更新換代產品；  
◆采用鎳-氫充電電池，可反復長久使用。  

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀操作規程：
◆將螺紋為M12的拉桿與預先設定好的標準塊連接，裝上檢測儀，接通壓力表電源開關，按清零鍵顯示：AUTO CAL數秒，儀表自動進行清零。
◆順時針轉動手柄，活塞上升約2mm，當與拉桿螺母快接觸但未受力時，若顯示值有所變化不為零時，應再按清零鍵一次將液壓系統內摩擦力值減去，液晶屏上顯示ZA，壓力表自動完成調零，繼續轉手柄，逐步增加對標準塊的拉力，當達到極限拉力時，標準塊脫離被測體，此時大拉力值被保持，按存儲鍵該值被存儲在儀表中。
◆檢測完成后，反轉手柄，使活塞縮回，取下拉桿及標準塊。

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀依行業標準《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》設計，可連續均勻加荷，手動泵與千斤頂連為一體，結構緊湊，經久耐用，采用液晶顯示粘結力值，自動準確的記錄粘結力值并給予峰值保持，該產品采用鎳-氫充電電池，小巧輕便，總  重約3千克，便于現場攜帶和使用，*符合《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-97的要求，使用標準塊的規格為95mm×45mm×8mm和40mm×40mm×8mm，保溫材料標準試塊的規格為100mm×100mm×8mm，  在滿足合格要求時的小拉力為0.64kN，大拉力為2.56kN，針對飾面磚粘結強度低和粘結力小的特點，專將大拉力設計6.00kN，以確保儀器的檢測精度。

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀是原有體積大、結構繁雜、操作不便型檢測儀的理想替代產品，該檢測儀已在全國許多施工單位、工程質量檢測站（中心）、試驗室、科研院所及監理單位等得到廣泛應用，深受廣大工程技術人員的歡迎。

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀基本配置：  
◆主機壹臺；（含高精度傳感檢測單元）  
◆智能數字峰值保持表壹只；  
◆傳感器連接導線壹根；
◆標準塊兩組各叁只（95mm×45mm/40mm×40mm）
◆說明書壹本；
◆行業標準規范壹套；  
◆鋁合金包裝箱壹只；  
◆合格證和保修卡各壹張 

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀注意事項及保養：
◆經常保持檢測儀器及附件清潔，必要時可在轉動部位加潤滑油，液壓系統應加注干凈的N46抗磨液壓油或指標相近的機油。
◆儀器使用中應注意防震，防潮及連接電線與插頭間的用力拉動。
◆當數字壓力表顯示LO BAT，應及時充電，充電器必須使用本儀器型，充電時用直徑3mm。大凸器插頭進行連接充電。

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀使用說明：
◆取樣規定：現場鑲貼的外墻飾面磚工程：每300平米同類墻體，每兩樓層取1組試樣，每組3個。帶飾面磚的預制墻板，每生產100塊預制墻板取1組試P100塊計。試樣規格為95mm*45mm或40mm*40mm。試樣應由專業人員隨機抽取。但取樣間距不得小于500mm。
◆齡期要求：采用水泥砂漿或水泥粘結時，應在水泥砂漿或水泥漿齡期達到28d進行檢驗。當在7d或14d進行檢驗時，應通過對比試驗確定其粘結強度的修正系數。

ZQS6-2000飾面磚粘結強度檢測儀功能：
現場檢測外墻飾面磚、外墻外保溫材料、油漆、涂料的粘結強度。  

用途與特點：
■適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質混凝土，也可用到其它行業試驗室對不同物料進行攪拌。
■本機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設備。

結構與工作原理：
■結構：由機架、攪拌裝置、傳動系統，限位裝置及電器控制系統所主成。機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內壁間隙可微量調整。傳動系統由減速電機和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統具有啟動、點動、停止、定時的功能。
■原理：減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內的物料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打鎖定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點動按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。

主要技術參數：
■進料容量：    30型 33升、60型66升、100型110升
■出料容量：    30型30升、60型60升、100型100升
■大出料容量：30型33升、60型66升、100型110升
■攪拌均勻時間： 45秒
■攪拌軸轉速：48轉／分
■電動機功率：1.5- 4千瓦
■電源電壓：380 V
■產品凈重：約150-350 kg

安裝：
機器打開包裝后，應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質輪子，可移動。

操作程序：
■啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。
■清理料筒內雜物。
■啟動攪拌機前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
■攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
■裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。
■根據攪拌時間調整時間繼電器的定時，注意必須在斷電情況下調整。
■按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。
■達到規定時間后自動停機。
■卸料時應先停機，打鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，在使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料出筒外。
■拌合物排凈后手動使筒體復位，將攪拌桶用鎖定銷定位。
■清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈，也可用干砂清洗。