選擇適合的檢測方法并正確的使用液位計是液位測量成功的關鍵。在流程設備日常的液位測量中，用戶和測量設備的生產廠家之間總是存在著一些矛盾。譬如，用戶中沒有經過專業培訓的操作人員，而生產廠家提供的液位計對操作人員的技術要求卻越來越高。Lanxess公司設備運行工程師Uwe Witte對此表示：“隨著企業人員的減少和工作崗位配備的變化，許多應該反饋給設計者和設備制造商的重要信息往往不能及時到位金屬加工，供應商與用戶并沒有實現很好的溝通。”

　　對于設備供應商來講，當用戶產品結構發生變化時，他們必須與用戶一起解決出現的問題，向用戶提出合理的解決方案。E+H公司執行董事會成員Dieter Schaudel在講述設備供應商的作用時說：“作為一個供應商，我們希望在設計和整個使用壽命周期的服務方面給使用者有力的支持，從規劃設計開始到測量儀器*的使用運行壽命為止的全過程服務。”他們把注意力集中在*產品研發的同時（E+H公司計劃未來在產品研發中的投資占銷售收入的10%），更多的關注于測量儀器使用的穩定性和壽命的長久性。

　　新的測量方法并不一定受到用戶的青睞。E+H公司的老用戶Infracor公司的Helmut Dyckmanns也證實了這一點，他說：“一般來講，我們不一定總是需要的技術，我們需要的是與現有流程工藝設備相匹配的測量技術。”

           在討論中還有一個令人吃驚的觀點，在談到儀器儀表的價格問題時，液位計的用戶們認為價格還不是選擇液位計的關鍵問題，盡管有些液位計的價格今天看來還是有些昂貴，例如雷達液位計或者安全性能較高的液位計。Lanxess公司設備運行工程師Witte代表許多流程工業的用戶表示：“現今，價格問題不是真正的問題。”對他來講，各種各樣性能不同的液位計是一件令人頭痛的事：“跟之前一樣，一些液位計的技術性能方面的問題給我們帶來的麻煩zui大。”例如，當液位計生產廠家在伺服式測量系統中達到了很高的技術水平，將測量的失誤率降低到千分之幾的范圍內時，人們還是認為它無法與雷達式測量儀媲美。Witte強調說道：“在化學工業中，我們需要的是可靠的技術，因為我們的流程設備只是為了生產。”