1、普通濾油機 只能除雜和除微水 如常用油品：液壓油、齒輪油、機械油
2、離心式濾油機 能除雜和除少量水份 如：常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油
3、真空濾油機廠家能*除水 除雜 如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油
4、脫色凈油機 能*除水 除雜 顏色有改變 但是 要加入一些化學試劑。
1、在現場使用時，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。
2、連接管道（包括油箱）必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。
3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后，方可對油品進行循環處理。
4、凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質，再用其它過濾設備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。
5、真空濾油機在運行過程中，應嚴格監視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應定期檢測油品處理前后的質量（擊穿電壓等）。以監視濾油機的凈化效果。
6、在冬季作業時管路、真空罐等部件應采用保溫措施，真空濾油機在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業頒發的電業安全工作規程中的有關規定。
1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種：
a首先要考慮濾板制造的質量
b次要觀看濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配
c在此就要查看隔膜壓榨方式中，要同時注意隔膜板濾油機的量和內部鋼襯的加工的質量。
在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而把濾板壓壞。其原因：
a卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大;
b壓濾機開始過濾后，給料泵中途停止工作時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現一定程度下沉;
c濾板的進料孔堵塞。
真空濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質等技術方法除去不純凈油中機械雜質、氧化副產物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發揮jia性能并延長設備的使用壽命。

1、普通濾油機
2、真空濾油機
3、離心分離式濾油機
4、齒輪箱*
真空泵的選用：真空泵的選擇主要依據泵需要抽掉的氣體總量，因真空泵抽氣速率決定著真空罐體真空度的大小，選取時還應當考慮抽氣速率應大于或等于排油泵排量的1-2倍；且能保證在1-2min內將罐體和管道的氣體壓力抽到0.06MPa或更低。
冷凝器的選用：冷凝器安裝在真空罐后，常見結構采用風冷，結構簡單、價格低廉，但冷卻效果比水冷式差。冷凝器是保證真空泵抽出的水蒸汽和輕油可以冷凝成為液體，選擇冷凝器的主要參數是散熱面積。
變壓器油真空濾油機過濾器的選擇
過濾器的分類：過濾器的過濾精度用雜質的顆粒大小表示，一般可分為粗過濾器、普通過濾器、精過濾器和超精過濾器四種，分別是：大于100μm為粗過 濾器，10～100μm為普通過濾器，5～10μm為精過濾器，1～5μm為超精過濾器。濾油機過濾精度的選擇，主要受兩個因素的影響。

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