高溫貴金屬熱電偶的清洗和退火方法：

通過清洗除去熱電極表面污物、有機物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。

(1)酸洗：是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機物、一般金屬雜質及其氧化物。

    將熱電偶絲(鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲)盤成直徑約80mm的園圈,放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗,除去灰塵然后倒入30—50%(按容積比)的化學純鹽酸或硝酸中浸一會兒或者煮15秒，,再放入蒸鎦水中清洗數次。

(2)硼砂洗：用硼砂(na2b4o7•10h2o)的還原性,除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質及其氧化物,將熱電極展開,把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上,兩熱電極夾角約30℃,調節電流,使熱電極加熱到1100℃~1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端,硼砂熔化成滴,順電極而下,數次清洗出現金屬光澤,冷卻至室溫,然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。

（3）退火：通過退火消除熱電極內應力,改善金相組織,提高穩定性。

①通過在空氣中退火,將熱電偶熱電極懸掛在退火架上,緩慢地調節電流,使熱電極在某一溫度下保持一定時間,然后緩慢地將輸入電流降為零,通電退火使得縱向受熱均勻,附在表面上低熔點金屬及雜質可以充分揮發,但是徑向受熱受周圍空氣影響,不一致,冷卻速度快產生熱內應力。

②在爐內退火,標準鉑銠10-鉑熱電偶和標準鉑銠30-鉑銠6熱電偶經通電退火后,還要在爐中退火,將熱電極穿上絕緣管后放入退火爐的均勻溫場內,在1100±20℃溫度下保持一段時間,然后隨爐冷卻,它使得徑向受熱均勻,消除穿管造成內應力,增加熱電性的穩定性。

   以上就是高溫貴金屬熱電偶的清洗和退火的方法了,大家在清洗和退火的時候一定要注意哦,按照正確的方法才能完成這項工作。