在銷(xiāo)售過(guò)程中有多數(shù)客戶(hù)問(wèn)到測(cè)點(diǎn)的問(wèn)題，多個(gè)測(cè)點(diǎn)的選擇是根據(jù)行業(yè)性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品來(lái)定，爐溫測(cè)試儀在眾多的行業(yè)如:電子、噴涂、玻璃、鋼鐵、太陽(yáng)能燒結(jié)爐、汽車(chē)整車(chē)噴涂、鋁、達(dá)克羅等工藝中，爐內(nèi)溫度的曲線變化關(guān)系著其加工后產(chǎn)品的品質(zhì)成效，以往的測(cè)溫方式是運(yùn)用比爐子還長(zhǎng)的熱電偶線來(lái)做溫度量測(cè)功能，不僅操作麻煩，同時(shí)成本也較高。

這里給大家說(shuō)道的是爐溫曲線測(cè)試儀的熱電偶要設(shè)置多個(gè)測(cè)點(diǎn)的原因。

爐溫測(cè)試儀是高精度、高穩(wěn)定性的溫度采集產(chǎn)品，*了溫度采集領(lǐng)域的空白，還配有功能強(qiáng)大的軟件分析系統(tǒng)，將采集到的溫度值進(jìn)行數(shù)據(jù)保存，軟件分析系統(tǒng)進(jìn)行功能溫度與長(zhǎng)度、時(shí)間、產(chǎn)品功能等參數(shù)的同步分析處理。

爐溫測(cè)試儀測(cè)定時(shí)，須使用已*裝配過(guò)的板，先對(duì)印制板元器件進(jìn)行熱特性分析，由于印制板受熱性能不同，元器件體積大小及材料差異等原因，各點(diǎn)實(shí)際受熱升溫不相同，長(zhǎng)出熱點(diǎn)，冷點(diǎn)，分別設(shè)置熱電偶便何測(cè)量出gao溫度與低溫度。

爐溫測(cè)試儀熱電偶探頭外形微小，必須用高溫焊料或膠粘劑固定在測(cè)試位置，否則受熱松動(dòng)，偏離預(yù)定測(cè)試點(diǎn)，引起測(cè)試誤差，爐溫曲線測(cè)試儀所用電池為鋰電池與可重復(fù)充電鎳鎘電池兩種，結(jié)合具體情況合理測(cè)試及時(shí)充電，以保證測(cè)試資料準(zhǔn)確性。

爐溫測(cè)試儀盡可能多設(shè)置熱電偶測(cè)試點(diǎn)，以求全面反映印制板各部分真實(shí)受熱狀態(tài)。

這就是爐溫測(cè)試儀曲線測(cè)試的熱電偶要設(shè)置多個(gè)測(cè)點(diǎn)的原因。

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