GBT 455-2002 紙和紙板撕裂度的測定

GB/T455-2002

前言

本標準是對GB/T4551-1989《紙撕裂度的測定法》和GB/T4552--1989《紙板撕裂度的測定法》的修訂。

本標準等效采用ISO1974:1990《紙張--撕裂度的測定(愛利門道夫法)》。本標準的附錄A是標準的附錄;

本標準的附錄B附錄C是提示的附錄。

本標準自實施之日起，同時代替GB/T4551-1989和GB/T4552-1989。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國造紙工業(yè)標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:中國制漿造紙研究院。本標準主要起草人:馬忻、許澤紅。

本標準委托全國造紙工業(yè)標準化技術委員會負責解釋。

GB/T455-2002

ISO 前言

ISO(國際標準化組織)是國家標準團體(ISO成員國)的世界性聯(lián)合會。制定國際標準的工作通常是通過ISO技術委員會進行的。對已設立技術委員會的項目，每個感興趣的成員國,均有權參加該技術

委員會。與ISO有關的政府非政府性質的國際組織也可參加此項工作ISO在所有與電氣有關的標準中，與國際電工技術委員會(IEC)密切合作,共同研究電工技術標準化的所有文件。

國際標準的草案經技術委員會認可后在被ISO委員會采納為國際標準之前，送交各成員國征求意見。國際標準正式出版需有75%的成員國投票通過。

國際標準ISO1974由ISO/TC6紙漿、紙和紙板技術委員會紙和紙板的試驗方法和質量規(guī)范分技術委員會SC2制定。

中華人民共和國國家標準    GB/T455--2002、

  eqv ISO 1974:1990

    代替GB/T4551-1989

GB/T4552-1989

紙和紙板撕裂度的測定

Paper and board determination of tearing resistance

1范圍

本標準規(guī)定了紙和紙板撕裂度的測定方法。

本標準適用于撕裂度在儀器范圍內的低定量紙板。

本標準不適用于瓦楞紙板，但可適用于瓦楞原紙;不適用于測定高度定向的紙張的橫向撕裂度。

2引用標準

下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。

GB/T450-2002紙和紙板試樣的采取(eqvISO186:1994)

GB/T10739-2002紙紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件(eqvISO187:1990)

3 定義

本標準采用下列定義。

31撕裂度tearingresistance

將預先切口的紙(或紙板)撕至一定長度所需力的平均值。

若起始切口是縱向的，則所測結果是縱向撕裂度。若起始切口是橫向的,則所測結果是橫向撕裂度。結果以毫牛(mN)表示。

32撕裂指數(shù)tearingindex

紙張(或紙板)的撕裂度除以其定量。結果以毫牛頓·平方米/克(mN·m/g)表示。

4原理

具有規(guī)定預切口的一疊試樣(通常4層)用一垂直于試樣面的移動平面擺施加撕力，使紙撕開一個固定距離。用擺的勢能損失來測最在撕裂試樣的過程中所做的功。

平均撕裂力由擺上的刻度來指示或由數(shù)字來顯示紙張撕裂度由平均撕裂力和試樣層數(shù)來確定。

5儀器

51愛利門道夫(Elmendorf)撕裂度儀應符合附錄A的規(guī)定。52儀器的調整和維護見附錄B。53儀器標尺的校準見附錄C。

6 試樣處理

按GB/T10739進行溫濕處理。

7試樣的采取和制備

試樣的采取按GB/T450進行確保所取試樣沒有折痕皺紋或其他明顯缺陷。如有水印,應在測試報告中注明。

試樣的大小應為(63士05)mmx(50士2)mm應按樣品的縱橫向分別切取試樣。如果紙張縱向與樣品的短邊平行,則進行橫向試驗，反之進行縱向試驗。每個方向應至少做5次有效試驗。

8試驗步

8.1在與處理試樣相同的大氣條件下進行測試。

8.2按附錄B所述安裝檢查儀器。如有必要按附錄C校準儀器。

根據(jù)試樣選擇合適的擺或重錘應使測定讀數(shù)在滿刻度值的20%~80%范圍內。將擺升至初始位置并用擺的釋放機構固定，將試樣一半正面對著刀另一半反面對著刀。試樣的側面邊緣應整齊，底邊應*與夾子底部相接觸，并對正夾緊。用切刀將試樣切一整齊的刀口，將刀返回靜止位置。使指針與指針停止器相接觸迅速壓下擺的釋放裝置，當擺向回擺時，用手輕輕地抓住它且不妨礙指針位置。使指針與操作者的眼睛水平讀取指針讀數(shù)或數(shù)字顯示值。松開夾子去掉已撕的試樣，使擺和指針回至初始位置，準備下一次測定。

當試驗中有1~2個試樣的撕裂線末端與刀口延長線的左右偏斜超過10mm應舍棄不記，重復試驗，直至得到5個滿意的結果為止。如果有兩個以上的試樣偏斜超過10mm，其結果可以保留，但應在報告中注明偏斜情況。若在撕裂過程中,試樣產生剝離現(xiàn)象，而不是在正常方位上撕裂，應按上述撕裂偏斜情況處理。

8.3測定層數(shù)應為4層如果得不到滿意的結果，可適當增加或減少層數(shù)，但應在報告中加以說明。

9結果計算

撕裂度應按式(1)計算。

F=(S·P)/n………….……………（1）

式中:F--撕裂度mN;

S--試驗方向上的平均刻度讀數(shù)mN

P--換算因子，即刻度的設計層數(shù)，一般為16; n-同時撕裂的試樣層數(shù)。撕裂指數(shù)應按式(2)計算。

X=F/G.............................................（2）

式中:X-撕裂指數(shù)mN·m/g

F--撕裂度，mN; G定量g/m。10試驗報

試驗報告應包括下列項目: a)本標準號;

b)試驗日期和地點使用的儀器型號; c)試驗試樣的方向和試驗次數(shù);

d)撕裂度和撕裂指數(shù)應取三位有效數(shù)字; e)試驗結果的變異系數(shù);

f)試樣撕裂的層數(shù)及撕裂試樣是否偏斜或剝離; g)與本標準規(guī)定的方法有何偏離。

DRK108 紙和紙板電子撕裂度測定儀，儀器主要用于紙張測量，改變儀器的配置可廣泛適用于其它材料的測量，如塑料、化纖、金屬箔等。

DRK108 紙和紙板電子撕裂度測定儀，為撕裂強度測定的專用儀器,本儀器主要用于紙張撕裂度的測定，也可用于較低強度紙板的撕裂度測定，是造紙、包裝、科研和產品質量監(jiān)督檢驗等行業(yè)和部門理想的實驗設備。

產品參數(shù)：

項目：參數(shù)

標準擺測量范圍：(10～13000)mN分度值10mN

示值誤差：測量上限值的20%～80%范圍內±1%，范圍外±0.5%FS

重復性誤差：測量上限值的20%～80%范圍內﹤1%，范圍外﹤0.5%FS

撕裂力臂：（104±1）mm

撕裂初始角：27.5°±0.5°

撕裂距離：（43±0.5）mm

夾紙面尺寸：（25×15）mm

夾紙器間距離：（2.8±0.3）mm

試樣的大小：(63士0.5)mm×(50士2)mm

工作條件：溫度20±10℃ 相對濕度 ≤80%

外型尺寸：460×400×400mm

電源：AC220V±5% 50Hz

質量：30kg

技術標準：

GB/T  450—2002 《紙和紙板試樣的采取(eqv IS0 186：1994)》

GB/T  10739—2002 《紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件(eqv IS0 187：1990)》

ISO1974 《紙張—撕裂度的測定（愛利門道夫法）》

GB455.1 《紙撕裂度的測定法》

注:因技術進步更改資料,恕不另行通知,產品以后期實物為準。  

附錄A

(標準的附錄)

愛利門道夫撕裂度儀

A1愛利門道夫撕裂度儀

儀器(如圖A1)由基架和擺錘組成擺錘在摩擦力很小的軸承上支撐著，使其能圍繞水平軸自由擺動。試樣夾持在兩夾子之間其中一個夾子固定在基架上，另一個在擺上，試樣被夾表面應至少為25mm寬15mm深。

試驗前將擺錘置于兩夾子成水平的初始位置上，用手動停止器進行固定。此時，兩夾間的距離為(2.80.3)mm,兩個夾口在一條直線上。夾子上邊緣的水平線與擺軸中心的距離應為(104士1)mm，該水平線和擺軸所在的平面與垂直方向成275士05°。

本方法根據(jù)擺撕裂試樣時所付出的能量進行測量將帶有指針的套簡與擺安裝在同一軸上，使指針與擺的相對位置可從擺的扇形刻度盤上讀取，該套筒的摩擦阻力應保持在規(guī)定的范圍內(指針摩擦阻力的調整，可參見附錄B)。

指針被底座上的可調停止器擋住，該停止器用于調節(jié)指針位置使其能夠讀取撕裂試樣時所做的功。并且，在不撕裂試樣時，刻度讀數(shù)為零。

用樞軸上的刀預切試樣切口長度為20mm試樣被撕開的距離是(43士05)mm。為擴大撕裂范圍可換擺或附加重錘但應根據(jù)所使用擺或重錘的因數(shù)進行換算。儀器分為刻度指示和數(shù)字顯示兩種，其讀數(shù)均對應于紙張設計層數(shù)的撕裂度。

DRK108 紙張、較低強度紙板撕裂度測定儀，為撕裂強度測定的專用儀器,本儀器主要用于紙張撕裂度的測定，也可用于較低強度紙板的撕裂度測定，是造紙、包裝、科研和產品質量監(jiān)督檢驗等行業(yè)和部門理想的實驗設備。

DRK108 紙張、較低強度紙板撕裂度測定儀，儀器主要用于紙張撕裂測量，改變儀器的配置可廣泛適用于其它材料的測量，如塑料、化纖、金屬絲、金屬箔等。

產品特點：

1、結構緊湊，操作方便，外觀美觀大方，維修方便；多功能，靈活配置，

2、直接得到測量結果，儀器精密制作測量精度高。

產品參數(shù)：

項目：參數(shù)

標準擺測量范圍：(10---1000)mN分度值10mN

輕擺：（10～1000)mN, 分度值5mN（選配）

最輕擺：(10～200)mN,分度值2mN（選配）

示值誤差：測量上限值的20%--80%范圍內±1%，范圍外±0．5%FS

重復性誤差：測量上限值的20%---80%范圍內﹤1%，范圍外﹤ 0.5%FS

撕裂力臂：（104±1）mm

撕裂初始角：27.5°±0.5°

撕裂距離：（43±0.5）mm

夾紙面尺寸：（25×15）mm

夾紙器間距離：（2.8±0.3）mm

試樣的大小：應為(63士0.5)mm×(50士2)mm

工作條件：攝氏溫度：23， 相對濕度 50%+/-5

外型尺寸：420×300×465mm

質量：25㎏

注：因技術進步更改資料，恕不另行通知，產品以后期實物為準。

附錄B

(提示的附錄)

儀器的調整和維護

B1檢查

a)檢查擺軸是否彎曲;

b)擺在初始位置時兩夾子應成一直線夾子間距是否為(2.8士03)mm

c)檢查刀子是否固定緊,刀刃是否鋒利無傷。刀片應在兩夾子中間與夾子頂部成一直角 d)確保指針無損傷并緊固在軸套上。

B2水平調整

將儀器放在堅固無振動的臺子上閉合試樣夾。用儀器底座上的水平泡調節(jié)儀器前后的水平，然后壓下擺的停止器，使擺輕輕地自由擺動。待擺靜止后，觀察擺上的標記是否與底板上的標記重合，若不重合用底座左邊的支足螺絲進行調節(jié)直至標志重合為止。

在操作過程中，指針應垂直地向上轉動。

對于數(shù)字顯示的儀器，儀器水平應根據(jù)說明書進行調節(jié)。

B3 零點調節(jié)

水平調節(jié)后，不夾試樣空擺幾次觀察指針是否指零。若指針的指示不為零應調節(jié)指針限制器，直至調節(jié)至零點。

注;不應改變儀器水平的調節(jié)零點。

B4擺的摩擦

在擺的停止器距擺邊緣右側25mm處作一標記。將擺置于初始位置,將指針撥開使其在擺擺動時，不碰到指針停止器。當按下擺的停止器使擺自由擺動時，最輕擺不應少于20次;輕擺不應少于25次;標準擺不應少于35次。每次在擺擺向左邊時擺的邊緣應擺過所作標記的左側，否則應清洗加油或檢查軸承是否與儀器類型相一致。

B5指針摩擦

調節(jié)儀器水平和指針零點閉合空夾并使指針指零。然后，將擺放在起始位置釋放擺，當擺返回到左邊以前停止它。指針偏離零位的距離應為:最輕擺10個標尺單位;輕擺6個標尺單位;標準擺3個標尺單位。若不在此范圍內應清潔或調整軸承表面及指針套頂針的位置。調整指針摩擦后應重新校準零點。

B6撕裂長度

檢查撕裂長度,即試樣被切后的長度應為(430±05)mm。若不是此長度值應調整刀的位置。

附錄C

(提示的附錄)

儀器標尺的校準

專用檢查器具的校準

專用標準碼:用測量擺升高不同的砝碼所做的功來核對。比較指示標尺讀數(shù)與所做的功。很多撕裂度儀有一螺絲孔可固定校正砝碼。連接砝碼重心的位置是已知的。

安裝好儀器并按附錄B校準。閉合擺上的空試樣夾并裝上砝碼操作儀器測定標尺讀數(shù)及與讀數(shù)相對應的附加砝碼重心對基準水平面的高度。

由式(C1)計算校正的標尺讀數(shù)Y。

Y=[9.807xm(h-H)x1000]/(0086xp........................ (C1)

式中:Y-校正的標尺讀數(shù)(標尺單位);

m-- 校正的質量,kg;

h--高度,m;

H--擺在起始位置時附加砝碼的重心線離基準平面的高度，m; p-換算系數(shù)，即刻度的設計層數(shù)。

重復其他砝碼的校準，比較不同標尺讀數(shù)的(h一H)

常規(guī)校準時可僅測定給定的附加砝碼的刻度讀數(shù)，讀出相應的(h一H)值，計算使用該值所產生的誤差。

校準值和指示標尺的讀數(shù)的差別應在士1%之內,假若不是這樣，應進行調整。另一方法是準備一張準確的校準表，按此表調整結果。

數(shù)字顯示儀器因有電子傳感系統(tǒng)如按上述方法校準不便可用制造廠所提供的校準方法。

C2 其他程序

一套可校準到特定值帶有可夾到擺上試樣夾中舌板的砝碼按下列步驟用這蘭砝碼檢查儀器的校準。

按附錄B安裝儀器。將擺升到起始位置，在試樣夾上裝上砝碼。操作儀器,測定標尺上的讀數(shù)。重復裝上其他砝碼標尺讀數(shù)應與砝碼標稱值的偏差在士1%以內。若不是這樣，應進行調整。另一方法是準備一張準確的校準表，并按此表調整結果。

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2002-07-22批準 2003-02-01實施