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自動(dòng)化儀表故障解決方法大全

   2011年06月16日 18:38  
  儀表和電器不同,同為化工工藝生產(chǎn)服務(wù),但儀表有其自身的特點(diǎn):1、與化工設(shè)備結(jié)合緊密,相互影響較多。2、工藝異常和儀表故障區(qū)分困難。3、儀表設(shè)備由于固有的習(xí)慣思維,資金和人力投入不夠。4、儀表專業(yè)化較強(qiáng),與設(shè)備和工藝人員溝通困難。
  
  因?yàn)橐陨咸攸c(diǎn),儀表故障分析不是孤立的只針對(duì)儀表本身,儀表人員要盡可能了解設(shè)備結(jié)構(gòu),工藝流程和生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝生產(chǎn)趨勢(shì)歷史。為儀表故障分析提供幫助。
  
  1、雙法蘭液位計(jì)大幅度波動(dòng)。
  
  安裝地點(diǎn):二氧化碳吸收塔。
  
  故障現(xiàn)象:液位顯示頻繁在零位和一個(gè)相對(duì)固定值之間上下波動(dòng)。
  
  危害:不能正常調(diào)節(jié),容易出現(xiàn)串氣和超壓爆炸。
  
  故障原因分析:負(fù)壓法蘭下部設(shè)備填料出現(xiàn)堵塞造成托液,致使負(fù)壓側(cè)頻繁出現(xiàn)氣液兩相或溶液空間被擠占。
  
  處理:疏通阻塞并找出原因,防止再次出現(xiàn)。
  
  提示:1、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和前后工藝過程,2、了解近一段時(shí)間的生產(chǎn)條件變化情況。3、要結(jié)合科學(xué)分析和數(shù)據(jù)計(jì)算判斷,要有說服力。
  
  2、液位顯示正常,出液泵抽空(工藝懷疑液位計(jì)故障)。
  
  安裝地點(diǎn):熱水塔。
  
  故障現(xiàn)象:液位顯示在以上,但出液泵抽空并伴有小幅度波動(dòng),檢查管道無異物。
  
  危害:不能正常調(diào)節(jié),為防止抽空要增高液位,易造成滿液致使氣體帶液影戲生產(chǎn)。
  
  故障原因分析:出液管進(jìn)口處有間斷堵塞。
  
  檢查處理:檢查泵進(jìn)口遠(yuǎn)端(設(shè)備近端)壓力變化,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和制作過程,停車,打開設(shè)備發(fā)現(xiàn)有一鐵板在出口管下端,取出后故障排除。
  
  提示:1、用間接方法判斷故障。2、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和制作工藝情況。3、邏輯推理。
  
  3、雙法蘭液位計(jì)顯示偏高并分時(shí)段波動(dòng)。
  
  安裝地點(diǎn):常壓儲(chǔ)罐
  
  故障現(xiàn)象:儀表設(shè)置好后初期顯示正常,液位變化時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大誤差,靜液面時(shí)分時(shí)段顯示波動(dòng)。
  
  危害:可能造成溢液或空罐而造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)。
  
  故障原因分析:1、導(dǎo)壓管(毛細(xì)管)可能泄露。2、介質(zhì)過于粘稠。3、罐體排氣不暢。
  
  分析要點(diǎn):液位計(jì)不可能堵塞,著重分析液位計(jì)本身和介質(zhì)性質(zhì),另外考慮環(huán)境影響。
  
  檢查處理結(jié)果:通過分析基本排除設(shè)備和介質(zhì)影響,通過液位計(jì)分時(shí)段波動(dòng)判斷其對(duì)溫度敏感,從而認(rèn)為可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常,毛細(xì)管有空隙。將負(fù)壓法蘭移至下方觀察一段時(shí)間,有所改善,從而判斷為負(fù)壓毛細(xì)管有氣隙。將毛細(xì)管拆除后故障排除。
  
  提示:如果罐裝不正常的是正壓側(cè),此故障無法排除,智能更換變送器。
  
  4、塔頂溫度有規(guī)律波動(dòng)。
  
  安裝地點(diǎn):精醇常壓塔出口。
  
  故障現(xiàn)象:塔頂溫度出現(xiàn)節(jié)律性的波動(dòng)。
  
  原因分析:1、元件接觸不良。2、氣體流速不穩(wěn)。
  
  分析要點(diǎn):兩種原因都不能排除,智能通過實(shí)測(cè)和查看工藝管道全程走向判斷。
  
  檢查處理:用手持溫度計(jì)實(shí)測(cè)測(cè)點(diǎn)溫度或用手感粗判波動(dòng)情況,證實(shí)溫度計(jì)正常,溫度卻有波動(dòng)。通過實(shí)際查看工藝管道發(fā)現(xiàn),在流程中有一為保微正壓設(shè)置的較隱蔽的水封槽,氣體間斷突破水封致使氣體流動(dòng)速率波動(dòng),從而造成溫度波動(dòng)。將水封液位降至zui低,故障現(xiàn)象減弱。
  
  提示:1、了解工藝特點(diǎn)有助于分析判斷。2、通過對(duì)比排除法判斷。
  
        5、微差壓變送器零點(diǎn)漂移嚴(yán)重

  安裝地點(diǎn):風(fēng)管。
  
  故障現(xiàn)象:多臺(tái)微差壓變送器出現(xiàn)嚴(yán)重零點(diǎn)漂移,有些出現(xiàn)分時(shí)段的規(guī)律性。
  
  原因分析:1、變送器質(zhì)量不好。2、導(dǎo)壓管路不暢通。3、溫度影響。4、機(jī)械位移影響。
  
  檢查處理:1、首先檢查導(dǎo)壓管路,發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力,消除應(yīng)力后部分故障排除。2、檢查變送器安裝情況發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固,易產(chǎn)生機(jī)械位移。緊固后故障排除。
  
  提示:1、對(duì)于微差壓變送器,導(dǎo)壓管道的敷設(shè)要合理和選用要合適的口徑。2、、微差壓變送器不同于普通差壓變送器,微小的位移就會(huì)帶來較大的偏差,安裝一定要牢固。3、微差壓變送器對(duì)環(huán)境溫度反應(yīng)敏感,安裝時(shí)一定要將雙側(cè)導(dǎo)壓管并攏安裝。
  
  6、數(shù)字溫度(K型)儀顯示隨室溫變化。
  
  安裝地點(diǎn):壓縮機(jī)本體。
  
  故障現(xiàn)象:數(shù)字儀表(巡檢)隨著控制室溫度變化而變化。
  
  原因分析:補(bǔ)償回路故障。
  
  檢查處理:1、將儀表通入標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)顯示正常,排除數(shù)顯儀故障。2、通過測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)冷端和控制室溫差發(fā)現(xiàn)與儀表顯示誤差相當(dāng),初步判斷補(bǔ)償導(dǎo)線沒有補(bǔ)償作用。經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償導(dǎo)線為偽劣產(chǎn)品,更換導(dǎo)線后故障排除。
  
  提示:1、此種現(xiàn)象出現(xiàn)一般在冬季,此時(shí)室內(nèi)外溫差較大。2、對(duì)于高溫場(chǎng)合不易被發(fā)現(xiàn),隨沒有明顯故障,但對(duì)生產(chǎn)優(yōu)化存在潛在影響。3、儀表安裝時(shí),要對(duì)材料進(jìn)行核實(shí)檢測(cè),不能相信所謂合格證書和品牌。
  
  7、紅外分析儀波動(dòng)大。
  
  安裝地點(diǎn):甲醇塔分離器出口管。
  
  故障現(xiàn)象:分析儀顯示波動(dòng)較大。
  
  原因分析:1、儀表電子線路不穩(wěn)定。2、儀表檢測(cè)器故障。3、干擾氣體影響。4、儀表加熱系統(tǒng)故障。5、其它。
  
  檢查判斷:1、首先通入穩(wěn)定流量的標(biāo)準(zhǔn)氣體運(yùn)行檢查,發(fā)現(xiàn)儀表工作穩(wěn)定。2、檢查樣氣穩(wěn)壓和水封裝置,工作正常。3、通入變化流量的標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)現(xiàn)儀表產(chǎn)生較大波動(dòng),同時(shí)發(fā)現(xiàn)故障表需要的供氣壓力較大。通過以上檢查判斷為分析儀出口管路阻力較大,根據(jù)實(shí)際情況拆除部分冗長(zhǎng)環(huán)節(jié),故障消除。
  
  提示:1、充分了解儀表原理和特性。2、在滿足工藝檢測(cè)需要的前提下,儀表結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單越好。3、觀察要細(xì)致。

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