在中小型醫(yī)藥、精細(xì)化工等工業(yè)生產(chǎn)中，有機(jī)物的分離操作（如精餾、氣提或吸收等）大量使用填料塔和板式塔等塔設(shè)備，液相在重力場的作用下與逆流的氣相進(jìn)行接觸傳質(zhì)，達(dá)到分離提純的目的。

   在地球的重力場下，塔設(shè)備中的液膜流動較慢，汽液接觸比表面積較小，傳質(zhì)效率相對較低，所以設(shè)備體積龐大、空間利用率低、占地面積較大。超重力技術(shù)是上世紀(jì)80年代發(fā)展起來的強化氣液傳質(zhì)的新型技術(shù)，其工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的離心力場（簡稱超重力場）來代替常規(guī)的重力場，

   在超重力場下，液體分散飛行時所呈現(xiàn)的是非常細(xì)小的液滴、液絲狀態(tài)，因此汽液接觸的比表面積非常大，其的微觀混合以及極快的相界面更新特征，

   使其可以極大地強化氣液傳質(zhì)過程，將傳質(zhì)單元高度降低1個數(shù)量級。從而使巨大的塔設(shè)備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重機(jī)，達(dá)到增加效率、縮小體積以及在有些場合可大幅降低能耗的目的。

   目前國內(nèi)外已將此類技術(shù)成功地應(yīng)用到化工過程的吸收、解吸和反應(yīng)操作過程，已報道的填充式或碟片式等幾種類型的超重力旋轉(zhuǎn)床至今都未能在單臺設(shè)備中實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。

浙江高創(chuàng)谷環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒂诔亓s設(shè)備,超重力精餾機(jī)生產(chǎn)， 公司主要產(chǎn)品：高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)，精餾中試樣機(jī)，各類不銹鋼反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機(jī)等。