鹽霧試驗(yàn)機(jī)作為評估材料耐腐蝕性能的核心設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。觸摸屏控制系統(tǒng)的引入雖提升了操作便捷性，但復(fù)雜的電子元件與機(jī)械結(jié)構(gòu)對維護(hù)提出了更高要求。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)規(guī)范，系統(tǒng)梳理設(shè)備維護(hù)的關(guān)鍵要點(diǎn)。

一、日常操作規(guī)范與預(yù)防性維護(hù)

1. 試驗(yàn)前環(huán)境與系統(tǒng)檢查

環(huán)境適配性：設(shè)備需安裝在溫度15-30℃、濕度≤85%RH的獨(dú)立空間，遠(yuǎn)離熱源與腐蝕性氣體。試驗(yàn)前需確認(rèn)電源電壓波動≤±10%，并預(yù)留600mm以上操作空間。

系統(tǒng)完整性核查：重點(diǎn)檢查供氣系統(tǒng)壓力（≥3kg/cm²）、自動供水系統(tǒng)水位、排氣孔通暢性及隔絕水槽密封性。長期停機(jī)后首次啟動需全面檢測電氣系統(tǒng)，包括漏電保護(hù)、超溫斷電及短路保護(hù)功能。

2. 試驗(yàn)過程參數(shù)監(jiān)控

核心參數(shù)校準(zhǔn)：中性鹽霧試驗(yàn)需維持試驗(yàn)室35℃、壓力飽和桶47℃；酸性試驗(yàn)則需50℃與63℃。噴霧壓力需嚴(yán)格控制在1.00±0.01kgf/cm²，可通過調(diào)壓閥分兩段調(diào)節(jié)（壓縮空氣→2kg/cm²加熱→1kg/cm²噴霧）。

溶液動態(tài)管理：鹽水溶液需使用分析純NaCl與蒸餾水即配即用，超過7天未使用的溶液必須廢棄。試驗(yàn)中需每小時檢查鹽水室、壓力桶水位，避免水位低于警戒線。

二、深度清潔與部件維護(hù)

1. 結(jié)構(gòu)件清潔流程

箱體清潔：試驗(yàn)結(jié)束后需用清水沖洗噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽，重點(diǎn)清除鹽結(jié)晶沉積。標(biāo)準(zhǔn)計量杯需每次試驗(yàn)后清洗，防止結(jié)晶影響沉降量計算。

噴嘴維護(hù)：堵塞時可用酒精或1:1鹽酸浸泡清洗，嚴(yán)禁使用金屬工具疏通。建議每1500小時更換噴嘴，并同步檢查玻璃過濾器是否堵塞。

2. 核心部件保養(yǎng)

加熱系統(tǒng)維護(hù)：每月檢查加熱管電阻值，異常時需更換。溫度控制器需每季度校準(zhǔn)，確保溫度偏差≤±1℃。

傳感器保護(hù)：溫度傳感器護(hù)層需避免物理損傷，光學(xué)部件如反射鏡、聚焦鏡需每半年進(jìn)行光潔度檢測。

三、故障診斷與應(yīng)急處理

1. 典型故障處理方案

噴霧異常：若噴霧量不足，需檢查噴霧調(diào)節(jié)器高度、玻璃過濾器堵塞情況及壓力設(shè)定值；無法噴霧時需確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、調(diào)壓閥壓力及電磁閥功能。

加熱故障：加熱失效時需檢測固態(tài)繼電器輸出、儀表信號及加熱管電阻；溫度異常則需調(diào)整安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定值。

2. 安全操作規(guī)范

緊急停機(jī)流程：發(fā)生漏電、超溫或異常振動時，立即按下急停按鈕并切斷電源。

部件更換原則：電氣元件故障需在廠家指導(dǎo)下更換，嚴(yán)禁私自拆解觸摸屏或主控板。

四、長期停機(jī)管理

防銹處理：停機(jī)前需排空飽和器、加熱水槽及管道內(nèi)積水，并對金屬部件噴涂防銹油。

系統(tǒng)封存：用防塵罩覆蓋設(shè)備，每月通電運(yùn)行15分鐘以保持系統(tǒng)活性。

五、維護(hù)記錄與檔案管理

建立維護(hù)臺賬：記錄每次維護(hù)時間、內(nèi)容及更換部件信息，重點(diǎn)標(biāo)注噴嘴、加熱管等易耗品更換周期。

校準(zhǔn)證書管理：溫度傳感器、壓力表等計量器具需每年送檢，保存校準(zhǔn)證書備查。

通過標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)流程的實(shí)施，可顯著降低設(shè)備故障率。建議結(jié)合設(shè)備使用手冊制定個性化維護(hù)計劃，并定期組織操作人員培訓(xùn)，確保維護(hù)工作的專業(yè)性與持續(xù)性。