核心原理：壓縮式制冷循環(huán)

這個(gè)循環(huán)主要由四個(gè)關(guān)鍵過(guò)程組成，通過(guò)制冷劑（冷媒）在密閉系統(tǒng)中的狀態(tài)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量從試驗(yàn)箱內(nèi)部向外部環(huán)境的轉(zhuǎn)移：

1.蒸發(fā)(吸熱):

低溫低壓的液態(tài)制冷劑通過(guò)膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流降壓后，進(jìn)入位于試驗(yàn)箱內(nèi)部的蒸發(fā)器。

在蒸發(fā)器盤管內(nèi)，低壓液態(tài)制冷劑吸收試驗(yàn)箱內(nèi)空氣（或直接接觸樣品）的熱量，沸騰蒸發(fā)，變成低溫低壓的氣態(tài)制冷劑。這個(gè)過(guò)程是吸熱過(guò)程，從而降低了試驗(yàn)箱內(nèi)部的溫度。蒸發(fā)器通常配有風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制使試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣循環(huán)流過(guò)蒸發(fā)器盤管，加速熱交換。

2.壓縮(增壓):

低溫低壓的氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入。

壓縮機(jī)對(duì)氣態(tài)制冷劑做功，將其壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑。這個(gè)過(guò)程是耗能的主要階段（電能轉(zhuǎn)化為制冷劑的熱能和壓力能）。

3.冷凝(放熱):

高溫高壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機(jī)排出，進(jìn)入位于試驗(yàn)箱外部的冷凝器。

在冷凝器（通常帶有風(fēng)機(jī)或水冷系統(tǒng)）中，高溫高壓的氣態(tài)制冷劑向外部環(huán)境空氣（或冷卻水）釋放熱量，冷卻并凝結(jié)成中溫高壓的液態(tài)制冷劑。這個(gè)過(guò)程是放熱過(guò)程，熱量被排放到試驗(yàn)箱外部環(huán)境中。

4.節(jié)流(降壓):

中溫高壓的液態(tài)制冷劑離開(kāi)冷凝器后，流經(jīng)膨脹閥（或毛細(xì)管）。

膨脹閥是一個(gè)節(jié)流裝置，其作用是限制制冷劑的流量并使其壓力急劇降低。制冷劑在通過(guò)膨脹閥后，變成低溫低壓的液態(tài)（混有少量氣體）制冷劑，為重新進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱做好準(zhǔn)備。

關(guān)鍵部件及其作用

1.壓縮機(jī)：制冷循環(huán)的“心臟”，提供動(dòng)力，壓縮并驅(qū)動(dòng)制冷劑循環(huán)。

2.冷凝器：將制冷劑攜帶的內(nèi)部熱量釋放到外部環(huán)境（散熱）。

3.膨脹閥/毛細(xì)管：節(jié)流降壓裝置，控制制冷劑流量和壓力，為蒸發(fā)創(chuàng)造低溫低壓條件。

4.蒸發(fā)器：安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)部或風(fēng)道內(nèi)，制冷劑在此蒸發(fā)吸熱，直接冷卻箱內(nèi)空氣。

5.制冷劑：在系統(tǒng)中循環(huán)的工作介質(zhì)，通過(guò)自身相變（液態(tài)-氣態(tài)）傳遞熱量。常用制冷劑有R404A, R407C, R410A, R23,等，根據(jù)所需達(dá)到的*低溫度選擇。

6.控制系統(tǒng)：大腦，接收溫度信號(hào)，控制壓縮機(jī)、冷凝風(fēng)扇、膨脹閥等的啟停和調(diào)節(jié)，確保精確控溫。

7.循環(huán)風(fēng)機(jī)：強(qiáng)制空氣在試驗(yàn)箱工作室和蒸發(fā)器之間循環(huán)，保證溫度均勻性。

總結(jié)

制冷機(jī)組在試驗(yàn)箱內(nèi)的工作原理本質(zhì)是一個(gè)基于逆卡諾循環(huán)的熱量搬運(yùn)過(guò)程。它利用制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱的特性，將試驗(yàn)箱內(nèi)部的熱量“抽取”出來(lái)，然后通過(guò)壓縮機(jī)做功，將這些熱量提升溫度后在冷凝器處排放到外部環(huán)境中，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱內(nèi)部的降溫。整個(gè)過(guò)程的啟動(dòng)、運(yùn)行和精確控制由溫度傳感器和控制系統(tǒng)共同完成，確保試驗(yàn)?zāi)軌蛟谠O(shè)定的低溫條件下穩(wěn)定進(jìn)行