一、概述

本公司生產的離心式冷水機組由于其單機容量大，主要應用于大冷量的場合，我公司目前單機較大冷量為2000RT(7034KW)。

廣泛應用于賓館、商場、辦公樓、展覽館、機場、體育館等公共設施的舒適性*空調系統，并能滿足電子、制藥、生物、輕紡、化工、冶金、制藥、電力、機械等行業的工藝性空調系統的不同使用要求。

二、工作原理

離心式冷水機組由蒸發、壓縮、冷疑和節流四個過程所組成的雙級蒸氣壓縮式制冷循環，其工作系統是由蒸發器、雙級離心式壓縮機、冷凝器和節流機構(裝置)四大部件所組成的封閉式工作系統。經濟器為中間補氣。

機組制冷時，離心式壓縮機將蒸發器內低溫低壓制冷劑從吸氣管流入吸氣室，并進入到旋轉葉輪里，經過壓縮機做功，制冷劑蒸氣成為高溫高壓氣體，經排氣管道進入冷凝器內。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節流降壓后進入蒸發器。在蒸發器內，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓力提升，排入冷凝器，這樣周而復始，不斷循環，從而實現對冷凍水的冷卻。

從機組出來的冷凍水，進入室內的風機盤管、新風機組和空調機組等末端裝置，在室內與對流空氣發生熱交換，在此過程中，水由于吸收室內空氣的熱量（向室內空氣散熱）而溫度上升，而室內空氣經過室內換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內，從而降低室內的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的作用下重新進入冷水機組，如此循環，從而達到連續制冷的目的。

三、離心式冷水機組的特點

1、單機制冷量大，能效比高，COP值達6.46。

2、相同冷量情況下,特別是大容量時,與滿液螺桿式冷水機組相比,省去了龐大油分裝置,機組重量及尺寸較小,占地面積小，能效高。

3、機組電源電壓可選，380V/6000V/10000V。

采用高電壓時，大大減少工程的初期設備投資，可直接將電網電壓供給高壓電機，省去降壓變壓器的費用；大大減少工程的機房投資

4、機組使用R134a冷媒。R134a是HFC工質，為各地*綠色環保冷媒，對臭氧層沒有損害，沒有使用年限限制。

5、標況冷量范圍制冷量：1231KW～7034KW（型號LC350A～LC2000A）。

四、離心式冷水機組介紹

（一）主要組成部件的介紹

1、高能效離心式壓縮機

1.1壓縮機為半封閉型，從而使得其體積小、噪音低、氣密性好。

電機以液態冷媒冷卻，效率高而且電機工作溫度低而穩定，更好地保證了機組的穩定性，延長了電機壽命，同時根本解決了困擾開啟式電機的漏油、漏氟和軸不對中等一系列問題。

1.2葉輪為全封閉型，有后彎葉片和分離葉片組成，保證了機組滿負荷和部分負荷時的效率。葉輪設計考慮了推力平衡并進行了動平衡和超速試驗，以保證壓縮機運行的高效、穩定、低噪聲。

1.3導葉的位置是通過步進電機加連桿結構來調節。從而調節導葉位置可以使得壓縮機從小負載到大負載之間連續變化。

1.4該壓縮機屬于二段式壓縮機，在整個循環配置中，設置了一節能器裝置，從而方能發揮二段式壓縮機效能。一般來說節能器帶來之經濟效能，大約可提升8%以上的效能。

1.5使用都是徑向球軸承。該軸承的潤滑油循環需求量相當低，大大降低了潤滑油泄露至系統幾率。

1.6壓縮機需潤滑的部位，如齒輪、軸承等，基本上都封裝在齒輪箱內。這樣保證了潤滑系統相對獨立性。該設計大限度的避免了油進入制冷劑系統，提高了離心式機組的制冷效率，免去了在機組中增設油分的工序。此外這種集中回收、集中供應的方式，也可以滿足壓縮機潤滑系統所需要的油量。

2、高效能換熱管的殼管式冷凝器

2.1高效換熱管，采用外翅片內螺紋換熱銅管，*地強化冷媒側換熱能力，提高冷凝傳熱系數，確保機組良好的制冷效果。

2.2內部結構優化設計，*地提高了冷凝器抗腐蝕、抗污垢的能力，充分發揮冷凝器換熱效果，從而保證機組達到較高的性能水平。

2.3殼體用壓力容器優質鋼板，制作與試驗均符合JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》的規定。殼體兩端的蓋板為可拆式，便于清洗與檢修。

2.4避免由壓縮機出口排出的高速過熱蒸汽直接沖刷冷凝管，在冷凝器內沿軸向裝有緩沖板同時合理分配氣流，使換熱效率大大提高；

2.5冷凝器底部設有過冷器，有效提高液體過冷度，改善制冷循環效率，提高機組能效；

2.6殼管式冷凝器上還安裝安全閥，放氣閥等，確保殼管式冷凝器的安全以及維護的方便性。

3、高效率的滿液式蒸發器

3.1采用滿液式蒸發器，相對于同一壓縮機，可以提供更低的傳熱溫差，通常低于1.5℃;從而獲得更高的制冷量和更高的COP。

3.2采用目前較先的DAE高效蒸發傳熱管，管內表面的多頭螺旋細肋以及螺旋形突起，使換熱系數和換熱能力大幅度提高。

3.3采用*的換熱器制冷流程設計技術，合理進行系統匹配,確保制冷流程與水側冷量的平衡關系，充分發揮換熱器的高效能；同時合理的系統匹配，使機組更加節能。

3.4在蒸發器中沿殼程方向配置制冷劑液體分配器，使制冷劑在任何負荷情況下殼體方向都能均勻分布，使換熱效果；

3.5蒸發后，為避免制冷劑液滴吸入壓縮機葉輪，在蒸發器管束上方裝有除霧性能良好的汽液分離器，以防止壓機液擊，防止污物進入壓機。

3.6殼體用壓力容器優質鋼板，殼體兩端的蓋板為可拆式，便于清洗與檢修。

4、節流裝置

4.1可根據不同工況及不同使用要求，選擇孔板、孔板與電磁閥并聯、孔板與電動調節閥并聯三種節流方案；

4.2機組采用可調節孔板進行節流，節流過程中壓力損失小，調節速度快，精度高，有效提高了機組的效率；由于孔板無任何活動部件，其可靠度自然優于機械傳動的各式節流閥。

4.3每組孔板都依照離心機和機組性能量身訂做，與機組性能達到的匹配程度 。

4.4微電腦感知蒸發器液位并自動調節孔板開度。

4.5當負荷在10-范圍內變化時，均能高效運行。

4.6與其他形式的節流裝置相比，控制較先，與壓縮機配合默契，節能效果好。

5、彩色圖像顯示的微電腦PLC控制器

5.1彩色顯示屏，觸屏更簡單。

觸摸屏顯示控制中心是較先的微處理器控制系統，為用戶提供了便捷、高效、可視化的操作界面，同時也具有實時監控、數據記錄、安全保護等功能。該控制中心采用8〞彩色顯示屏，用戶只要觸碰屏上的按鍵即可執行相應的功能操作，畫面清晰。

5.2控制更精確、輸出更穩定。

機組控制系統能不但根據冷水穩定調節負荷，而且還能根據冷水進水溫度的變化率來預測空調負荷的變化?？墒箼C組調節負荷的速度更快，出水溫度更穩定，避免了負荷頻繁變化，從而提高了壓機壽命。

5.3權限分級設，密碼保護安全性

控制中心為了操作者提高了安全訪問密碼，防止在未經許可時改變參數設置。訪問級別分兩級，分別是用戶級別和廠家級別。開機和進入用戶參數設定界面需要輸入用戶密碼，，進入廠家參數 設定畫面需要廠家密碼，此密碼有本公司工程調試人員持有，保證機組的安全運行。

5.4機組保護功能

機組具有電源保護、壓機過熱和過載保護、系統高壓和低壓保護、壓機油槽溫度保護等多種保護措施。

5.5多重防喘振功能

機組擁有較先的多重防喘振功能，采用預防、控制、報警相結合的方式，使機組安全運行在安全范圍內，滿足客戶制冷量需求。

◆預防：通過對喘振曲線的精確計算，當機組運行工況接近喘振曲線時，機組則自動調整負荷。

◆控制：當檢測到機組出現喘振時及時控制，能有效的控制喘振發生。

◆報警：機組運行中出現喘振現象時，在顯示界面上顯示報警信息提醒客戶并停止機組運行。

5.6連鎖功能

◆機組預留冷卻塔風扇、冷卻水泵、空調水泵控制點，可方便的進行連鎖控制。

◆機組預留遠程啟動、報警和運行信號輸出點，方便客戶遠程操作

◆控制器預留RS485接口和標準的MOdbus-RTU通訊協議，客戶可以很方便的把機組控制納入樓宇自動化控制系統中。

6、其他部件的介紹

6.1閃蒸罐

碳鋼筒體，內部的設計是防止制冷劑液態進入壓縮機。為壓機提供中間補氣，提高了機組效率。

裝設液位開關，當經濟器液面高于設計液面時，機組報警停機。

6.2油冷器

采用高效板式換熱器，通過油溫控制，利用冷凝器的冷媒循環以達到冷卻壓縮機潤滑油的目的。

一般設定高于50℃時，開通油冷器的電磁閥；油溫低于40 ℃時，關閉油冷器電磁閥。

裝設位置在油冷卻器之后，主要功能是過濾油路內的雜質或異物，以避免它們在系統循環中產生堵塞。

1. 可拆卸。過濾器前后壓降大時，可拆卸清理。

6.3油精密過濾器

2.裝設油壓差控制，壓差設定1.5bar。

6.4緩沖罐

裝設于油泵出口，為了緩沖油泵出口的脈沖力。

6.5油流量開關

裝設于油潤滑回路中，為了保證足夠的油潤滑，避免壓機因為潤滑不良而故障。目前動作點為默認值，3.0~3.8L/min。大流量為67L/min。

6.6引射泵

利用冷凝器高壓氣體引射低壓流體，以達到系統回油目的。一部分引射蒸發器“富油區”冷媒中的油，另一部分引射壓縮機吸氣端底部積存的油

6.7熱氣旁通電動調節閥

壓機導葉開啟或關閉至10%以內時，此閥開啟。機組運行至喘振保護線時，此閥開啟。此閥裝設于冷凝器與蒸發器之間。

6.8機油加熱器

每個壓縮機都有2個500W機油加熱器,當從蒸發器回來的油量過多或是外部環境溫度偏低時，油溫可能偏低，潤滑油混合在液態冷媒中，會導致潤滑效果降低而損毀壓縮機。這時要開啟機油加熱器，確保潤滑油內無液態冷媒。啟動壓縮機前，須油溫加熱至40 ℃以上。

6.9冷媒加熱器

2組300W冷媒加熱器被安裝在壓縮室內，*停機后再次開啟之前，請開啟冷媒加熱器至少24h，讓機體內的溫度高于系統要求溫度，以避免壓縮機內的冷媒冷凝。如果環境溫度過低，在停機時，建議開啟冷媒加熱器。

五、離心式冷水機組配置表

我公司生產的離心式冷水機組有以下特點：

1、節能高效性:單機制冷量大，能效比高，常規機組COP達到我國節能能效；超高效機組COP值高達7.05以上。列入我國政府節能采購清單。

2、環保性：機組使用R134a冷媒。R134a是HFC工質，為各地*綠色環保冷媒，對臭氧層沒有損害，沒有使用年限限制。

3、采用高效率半封閉離心式壓縮機，雙級壓縮及節能器設計，對第二級壓縮進行補氣，以降低壓縮機的功耗，大約可提升機組整體效能10%以上。

4、采用我國較先的實時流量控制法，該控制方式成功獲得我國發明。

5、西門子智能PLC控制系統與多樣化的節流控制方案結合，控制精度高達0.2℃，機組運行更可靠。

6、采用高效降膜式蒸發器，其換熱效率比傳統的蒸發器提高20%以上，成功獲得我國實用新型。

7、啟動方式多樣化、電壓可選性

啟動方式可選：直接啟動（高壓）、星角啟動、軟啟動、變頻啟動。

機組電源電壓可選：380V/6000V/10000V，減少初期投資，可直接接入電網，省去降壓變壓器。

8、可實現遠程運行監控

采用智能遠程監控技術，實現了“機組報警信息短信提醒”、“機組故障遠程處理”、“機組運行數據記憶”等監控功能。讓用戶使用更加放心，機組運行更高效。

9、離心式冷水機組獲得10項我國證書。

離心機產品是集團主機銷售主打產品，經過集團前期的宣傳推廣及市場反饋的信息統計，離心機產品在2016年將迎來更加廣闊的銷售市場前景。